Выводимый раствор
Cтраница 1
 |
Схема производства безводного сульфита натрия. [1] |
Выводимый раствор обрабатывают в колонке разложения серной кислотой; выделяющийся при этом SOa отводят в контактную систему, а образующийся раствор, содержащий - 25 % Na2SO4 - в кремнефто-ристое отделение суперфосфатного цеха, где он используется взамен NaCI ( стр. При производительности - 10 т / сутки сульфита и больше целесообразно осуществление процесса по непрерывной схеме. [2]
Выводимый раствор обрабатывают при кипячении серной кислотой. Выделяющиеся кислые газы поглощаются в абсорбере раствором щелочи, подаваемым в рабочий раствор. После этого на нутч-фильтре отделяют сульфат натрия и серу. [3]
Выводимый раствор не может быть спущен непосредственно в канализацию, так как содержащийся в нем мышьяк делает его ядовитым. Поэтому раствор в специальных сборниках подкисляют серной кислотой, в результате чего из него выпадает мышьяк в виде осадка AssSs. Отстоявшийся от мышьяка раствор спускают в канализацию, иногда после второй ступени очистки от мышьяка. Осадок As2S3 обрабатывают раствором соды до полного растворения и возвращают в цикл поглотительного раствора. [4]
Выводимый раствор не может быть спущен непосредственно в канализацию, так как содержащийся в нем мышьяк делает его ядовитым. Поэтому выводимый раствор в специальных сборниках подкисляется серной кислотой. Отстоявшийся от мышья-ка раствор спускается в канализацию, иногда после второй ступени очистки от мышьяка. Осадок As2O3 обрабатывают раствором соды до полного растворения и возвращают в цикл поглотительного раствора. [5]
В случае нейтрализации выводимого раствора его количество прямо определяется по количеству образовавшегося гипосульфита и по допустимой концентрации последнего. [6]
Так как содержание пиридиновых оснований в выводимом растворе составляет 54 9 г / л, то для вывода 32 2 кг. [7]
 |
Схема получения гипосульфита. [8] |
Если раствор не содержит циановых солей ( при очистке г е н е-р а т о р н о г р г а з а), то выводимый раствор подается в выпарной аппарат - однокорпусный или двухкорпусный, где концентрируется глухим паром; при этом вторичные пары могут быть направлены как в подогреватель циркулирующего раствора, так и для подогрева раствора перед выпарным аппаратом в целях общей экономии в расходе пара на сероочистку. Концентрированный раствор идет из выпарного аппарата в кристаллизатор, охлаждаемый водой, где из него выпадает гипосульфит. Кристаллическая суспензия последнего направляется затем в центрифугу, в которой гипосульфит отжимается и снимается с влажностью 1 - 2 %, а маточный раствор возвращается в систему. [9]
По ходу электролиза часть электролита заменяется свежим раствором сульфата таллия. Выводимый раствор содержит 2 - 5 г / л таллия, который осаждается в виде хлорида. В состав электролита при электролизе таллия рекомендуется добавлять крезол. [10]
Выводимый раствор не может быть спущен непосредственно в канализацию, так как содержащийся в нем мышьяк делает его ядовитым. Поэтому выводимый раствор в специальных сборниках подкисляется серной кислотой. Отстоявшийся от мышья-ка раствор спускается в канализацию, иногда после второй ступени очистки от мышьяка. Осадок As2O3 обрабатывают раствором соды до полного растворения и возвращают в цикл поглотительного раствора. [11]
В связи с накоплением этих примесей, переходящих в раствор из рафинируемой меди, часть электролита должна выводиться из процесса. Количество выводимого раствора зависит от степени загрязнения рафинируемой меди и сильно колеблется. [12]
Продолжают вывод асфальта из колонны К-1 до полного его удаления; одновременно снижают температуру выхода продукта из печи П-1. С уменьшением количества выводимого раствора асфальта из колонны К-1 в печь П-1 налаживают подкачку насосом Н-7 газойля или экстракта в змеевик печи. [13]
ЭТА очень сильно ( различаются по конструкции и условиям атомизации пробы. Так, атомизаторы наиболее распространенных конструкций, CRA-63 фирмы Вариант-Тектрон и HGA-70 фирмы Перкин-Элмер, имеют следующие основные характеристики: объем выводимого раствора - 1 - 5 и 10 - 100 мкл; максимальная температура атомизации 3000 и 1950 С соответственно. Первый представляет собой короткую графитовую печь, зажатую двумя боковыми электродами, а второй - длинную графитовую трубку с электродами на концах; путь инертного газа различный. Эти атомизаторы многократно описаны и хорошо известны. [14]
В работе [ 25, рис. 162 ] приведена типовая схема получения сульфита натрия из отработанных газов контактных сернокислотных систем. Она отличается тем, что в связи с накоплением в сульфитном маточнике сульфата натрия часть его выводят из цикла и заменяют соответствующим количеством воды. Выводимый раствор обрабатывают в колонне разложения серной кислотой; образующийся при этом 25 % - ный раствор Na2SO4 используют взамен Nad при получении кремнефторида натрия в производстве суперфосфата. [15]
Страницы: 1 2