Отработанный регенерационный раствор

Cтраница 3

Технологическая схема адсорбционно-ионообменной установки доочистки сточных вод. [31]

Безотходность процесса подготовки подпитывающей воды из биологически очищенных сточных вод обеспечивается многократной термической регенерацией активного угля и использованием для регенерации ионообменных смол концентрированных растворов азотной кислоты и аммиака вместо обычно применяемых разбавленных растворов серной кислоты и едкого натра. Такая замена реагентов наряду с порционной технологией регенерации ионообменных фильтров позволяет утилизировать отработанные регенерационные растворы в виде жидких удобрений и организовать производство из них гранулированных смешанных азотных удобрений, содержащих нитраты кальция, магния, аммония, сульфат аммония с примесью нитрата натрия и хлорида аммония. [32]

Регенерация фильтров предусмотрена: Н - катионитовых - раствором серной кислоты, аиионитовых - раствором кальцинированной соды и буферных - раствором поваренной соли. Вследствие острого дефицита исходной осветленной воды предусмотрено повторное использование как отмывочных вод, так и отработанного регенерационного раствора соды. [33]

Исследование показало, что предложенный метод удаления малых количеств NH4 из воды рыбопитомника вполне приемлем для получения воды с целью повторного использования ее. Разработана схема использования ионного обмена NH4 на клиноптилолите с последующей химической регенерацией цеолита при помощи NaHC03 и бактериальной нитрификацией NH4 в отработанном регенерационном растворе. [34]

Регенерацию катионитового фильтра производят 6 - 8 % раствором поваренной соли, который получают после эжектора, разбавляющего исходной водой концентрированный 26 % раствор поваренной соли, забираемый из растворного бака. При подогреве раствора соли до 30 - 45 С повышаются эффективность регенерации и обменная емкость катионита. Отработанный регенерационный раствор отводится из нижней части фильтра и сливается в дренаж. [35]

Институтом коллоидной химии и химии воды АН УССР разработан перспективный метод химической регенерации активированного угля. В качестве регенеранта используют 3 % - ный раствор аммиака или смесь конденсирующегося водяного пара и аммиака. Предусмотрена рекуперация последнего из отработанных регенерационных растворов. [36]

Исследование регенерации катионитового фильтра в таком режиме показало, что при концентрации кислоты 250 - 300 г / л зерна катионита КУ-2 сильно сжимаются. Одновременно с этим в зерна катионита переходит значительное количество азотной кислоты по неионообменному механизму. В результате в первой лорции отработанного регенерационного раствора кислота почти не содержится. Лишь после завершения этого процесса протекает ионный обмен по обычному механизму и поэтому наиболее насыщенной ионами кальция оказывается не первая, а вторая порция раствора. Оказалось, что наиболее четкие результаты получаются при обработке катионита КУ-2 четырьмя порциями 25 % - ного раствора HNO3 при каждой порции, равной 0 3 объема набухшей смолы в ионообменном фильтре. [37]

Ионообменники в гальваническом производстве используются как для приготовления обессоленной воды для составления гальванических растворов, так и для регенерации электролитов и обработки промывных вод. Применение ионообменников имеет следующие преимущества: 1) ионный обмен позволяет возвращать в производство ценные соли металлов, выпускаемые ранее со сточными водами. На крупных предприятиях это дает значительную экономию; 2) чтобы обеспечить экономичную эксплуатацию ионообменников, изделия в гальваническом производстве должны промываться свободной от солей водой, циркулирующей в системе. Иными словами, для промывки применяется высококачественная вода, что благоприятно сказывается на качестве фабриката; 3) значительно сокращается объем сточных вод, количество которых ограничивается отработанными регенерационными растворами, промывными водами и периодически спускаемыми электролитами. Таким образом сокращаются расходы, связанные с очисткой сточных вод, и уменьшается площадь, занимаемая установками для обезвреживания. [38]

Колонна 7 насыщается к моменту проскока аминов лишь в незначительной мере. После проскока аминов колонна 6 выводится на регенерацию. Из мерника 10 аммиачно-метановый регенерационный раствор насосом 16 подается в регенерируемую колонну снизу вверх. Из колонны отработанный регенерационный раствор ( элюат) выпускается в приемник 14, откуда насосом 13 подается в ректификационную колонну 11 для отгонки метанола и аммиака. Водный слой этого отстойника направляется в сборник /, а слой сырых аминов - на разгонку и утилизацию. [39]

Вариант конструкции ионитового фильтра, разработанный Институтом Водгео. [40]

На рис. 30 показан ионитовый фильтр, разработанный Водока-налпроектом. Распределение обрабатываемой воды в этом фильтре и сбор воды после взрыхления иони-та предусматриваются через воронку, а распределение регенерационного раствора - через кольцевую дырчатую трубку. Нижняя дренажная система выполнена в виде плиты, опертой на пояс из уголковой стали, на которой закреплены дренажные колпачки. Отвод фильтрата и отработанного регенерационного раствора, а также подвод воды для взрыхления ионита предусмотрены снизу днища. Для гашения энергии входящей воды над отверстием в днище закреплен отражательный щиток. Отвод ( и подвод) воды снизу фильтра требует увеличения общей высоты фильтра без достаточных к тому оснований. Более простым и экономичным решением конструкции нижнего дренажа следует признать трубчатый дренаж с фрезерованными щелями по бокам труб-ответвлений. [41]

Для упрощения предполагают, что обрабатываемая вода содержит только ионы кальция и что она подается сверху, как это чаще бывает в действительности. Как показано на рис. 4.1, в конце процесса умягчения верхние слои материала в основном содержат только ионы кальция. Если регенерирующий раствор также подается сверху, то в верхнюю часть слоя будет непрерывно поступать свежий солевой раствор и ионы кальция будут удалены из него почти полностью. Тогда в нижние слои поступает частично отработанный регенерационный раствор, уже содержащий некоторое количество ионов кальция. [42]

Схемы фильтра для ступенчато-противоточного копирования. [43]

Исходя из примерной эквивалентной обменной емкости синтетических ионитов, в этом фильтре приняты высота катионита 600 мм и высота анио-нита 1 100 мм. Фильтр имеет три распределительных устройства. Верхнее распределительное устройство предназначается для подвода исходной воды, подачи регенерационного раствора щелочи и воды на отмывку, а также для отвода в дренаж воды при взрыхлении и загрузке. Среднее распределительное устройство служит для подачи регенерационного раствора кислоты и вывода отработанного регенерационного раствора щелочи. [44]

Процесс непрерывного ионообменного извлечения осуществляется следующим образом. Кислые цинксодержащие сточные воды 1 собираются в баке-смесителе 2, откуда после усреднения насосом 3 подаются з нижнюю часть ионообменных сорбционных колон и 4 с катионитом КУ-2 в псевдоожиженном состоянии. Очищенная от цинка вода направляется в емкость 7, часть которой используется для промывки катеонита после его регенерации. Насыщенный кати-онит из колонн сорбции направляется в верхнюю часть колонны регенерации 5, в нижнюю часть которой из емкости 8 подается реге-нерационный раствор 7 % сульфата натрия. Отрегенерированный катионит направляется на промывку в колонну 6, в нижнюю часть которой из емкости 7 подается промывочная вода. Отработанный регенерационный раствор из колонны 5 поступает в герметически закрытый бак-смеситель 9, куда из бака 10 и / / последовательно дозируется перекись водорода и 25 % - ный водный раствор аммиака для нейтрализации кислоты, связывания цинка в аммиачный комплекс и перевода железа в осадок в виде гидроокиси. Осаждение солей кальция и магния в виде карбонатов осуществляется путем дозирования из бака 12 7 % - ного раствора кальцинированной соды. [45]

Страницы: 1 2 3 4