Cтраница 2
При осуществлении способа Лсвснштейна в качестве электролита применяется сернокислый 20 - 30 % - ный раствор бисульфата аммония, содержащий свободную серную кислоту. Вытекающий из последнего электролизера электролит должен иметь еще силыгакис. Электролиз кислого раствора сульфата аммония, несмотря на несколько меньшие выходы по току, чем в случае электролиза нейтрального раствора, имеет перед последним то преимущество, что не требует непрерывного наблюдения. Оптимум концентрации серной кислоты соотпетствует образованию бисульфата аммония. Однако, чтобы последующим процесс дестилляции протекал гладко, концентрация серной кислот): должна быть 1 3 моля на 1 моль персульфата. При такой концентрации кислоты псе присутствующие сульфаты переводятся и бисульфаты. Применяются снщщоные катоды и платиновые аноды, отделенные друг от друга пористой диафрагмой или каким-либо иным способом. [16]
В промышленности осуществлены три способа производства перекиси водорода с промежуточным электролитическим получением ее производных. Первый, наиболее старый способ основан на электролитическом получении надсерной кислоты из серной с последующим гидролизом надсерной кислоты и отгонкой под вакуумом перекиси водорода из нагретых растворов. Второй способ состоит в электролитическом получении персульфата аммония из кислого раствора сульфата аммония. Из полученного раствора осаждают бисульфатом калия труднорастворимый персульфат калия, который затем гидролизуют действием серной кислоты и водяного пара. Далее отгоняют под вакуумом перекись водорода. Третий, более поздний способ заключается в непосредственном выделении перекиси водорода из персульфата аммония, получаемого электролитически. Во всех этих способах остатки после дистилляции возвращаются обратно в цикл производства. [17]
Утилизация отходов производства химических цехов в качестве присадки угольнойлпихте в виде водно-масля-ных эмульсий является наиболее интересным и общепризнанным методом. Этот способ требует значительных количеств масел-растворителей и эмульгаторов ( соотношение кислая смолка: растваритель: эмульгатор 1: 2: 0 5) и, следовательно, является приемлемым для подавляющего большинства заводов, имеющих полный цикл улавливания и переработки химических продуктов коксования. В то же время имеется несколько производств, в том числе и коксохимическое производство Орско-Халиловс - кого металлургического комбината ( ОХМК), где отсутствуют масла-растворители. Она [ Представляет собой высококонцентрированную тонкодиопероную суспензию твердых органических частиц в кислом растворе сульфата аммония; для иее нехарактерно свойство текучести, а следовательно, и вязкости в широких пределах температур. [18]