Малосиликатный буровой раствор

Cтраница 2

Ачикулакской площади ( Ставропольский край) было решено заменить ранее применявшийся буровой раствор, обработанный УЩР и хроматами, на малосиликатный буровой раствор. Обусловлено это было тем, что разрез скважин на этой площади ниже 2800 м представлен потенциально неустойчивыми глинистыми породами, которые при использовании хромгуматных буровых растворов даже с низкой водоотдачей ( до 5 см3) теряют устойчивость и в результате осыпей и обвалов образуют значительные каверны. Для снижения величины рН до 7 - 8 решили применить гидролизный лигнин производства Апол-лоновского гидролизного завода. [16]

Автором для этих целей рекомендовано применение водорастворимых силикатов в виде добавок к буровому раствору в количестве 2 - 5 % по объему ( малосиликатные буровые растворы) или в виде установки ванн различной концентрации. [17]

Зависимость величины водоотдачи промывочных жидкостей от концентрации водорастворимых силикатов различного модуля п ( Т - . Н80 5 С, г - 3ч1. [18]

Вследствие существенного отличия буровых раствором, содержащих от 2 до 5 % водорастворимых силикатов, от ранее применяемых силикатных систем как по свойствам, так и по содержанию жидкого стекла, первые были названы автором малосиликатными буровыми растворами. [19]

Вследствие существенного отличия буровых растворов, содержащих от 2 до 5 % водорастворимых силикатов, от ранее применяемых силикатных систем как по свойствам, так и по содержанию жидкого стекла, первые были названы авторами малосиликатными буровыми растворами. [20]

Активированный в скважине гидролизный лигнин способствовал быстрому переходу на малосиликатный буровой раствор. [21]

Более эффективно предупреждение водопроявлений осуществляется при применении малосиликатных буровых растворов. Об эффективности предупреждения водопроявлений при вскрытии водоносных коллекторов с применением малосиликатного бурового раствора свидетельствует опыт бурения скв. [22]

Это объясняется его взаимодействием с обменным кальцием глин с образованием кальций-силикатного цемента. Эффективна обработка гипаном и 2 - 5 % жидкого стекла, а также применение малосиликатных буровых растворов и силикатных ванн. Добавка жидкого стекла 2 - 5 % увеличивает коллоидность глин за счет обогащения их силикатами, повышает термостойкость растворов обработанных КМЦ до 180 С и является сильным структурообразователем, поэтому оно используется при ликвидации поглощений в составе быстросхватывающихся смесей. Небольшие добавки жидкого стекла ( 0.1 - 1.0 %) интенсивно снижают вязкость пресных буровых растворов при обычных и высоких температурах. [23]

Влияние хлористого натрия на показатели мало силикатного раствора. [24]

Препараты КМЦ-ВСП со степенью полимеризации 757 и 783 и степенью замещения 78 9 и 82 5 обеспечивают термостойкость малосиликатного бурового раствора до 220 - 230 С. [25]

В настоящее время силикатно-солевые растворы практически не применяются. Главными причинами этого являются: большие расходы материалов и обусловленные этим затраты; отсутствие промышленного производства растворимых видов жидкого стекла и необходимость растворения силикат-глыбы в автоклавах; трудности применения силикатных растворов, связанные с переработкой больших масс материалов, несовместимостью с некоторыми видами добавок, необходимостью специальных мер предосторожности в процессе цементирования; трудности регулирования свойств растворов, недостаточная термостойкость и стабильность к хлоркальциевой и хлор-магниевой агрессии; искажение кривых ПС при электрометрических работах; недостаточная эффективность, зачастую не обеспечивающая предотвращение обвалов и осыпей. В отличие от силикатно-солевых малосиликатные буровые растворы имеют некоторое применение. [26]

Добавки гипса ( раствор № 2) с одновременным вводом силиката натрия из расчета осаждения ионов кальция-и неизменности концентрации силиката натрия не вызывают значительных изменений показателей системы. При одновременном вводе хлористого магния и силиката натрия ( раствор № 3) показатели раствора после прогрева сохраняются в пределах нормы. Эти данные показывают, что малосиликатные буровые растворы, стабилизированные КМЦ, могут с успехом применяться не только в обваливающихся отложениях, но и при разбуривании мощных толщ кальций-магний-содержащих пород, находящихся на больших глубинах. Термостойкость системы при попадании хлоридов тяжелых металлов практически не снижается при избыточных количествах силиката натрия, добавляемых для осаждения катиояов. Пути повышения термостойкости малосиликатного раствора п эй разбуривании суль-фаткальциевых солей рассмотрены ниже. [27]

При забое 3573 м было решено перейти на малосиликатный буровой раствор. [28]

Рецептуры малосиликатных растворов и условия их применения. [29]

Малосиликатный глинистый раствор, стабилизированный КМЦ, - термо - и солестойкая система. При повышенном содержании твердой фазы требуется применение реагентов-понизителей вязкости. При оптимальном содержании твердой фазы и отсутствии в открытой части ствола скважины высококоллоидальных глин, как правило, реагенты-понизители вязкости не требуются. Тиксотропность малосиликатных буровых растворов регулируется в широких пределах очередностью ввода силиката натрия и КМЦ. Ввод силиката натрия вызывает рост тиксотропии, а ввод. Поэтому обработку мало силикатных растворов следует проводить следующим образом: ввести часть силиката натрия, необходимое количество КМЦ, а затем оставшуюся часть силиката натрия, которая и обеспечивает заданную величину тиксотропии. Для восстановления термостойкости в этом случае необходимо применение хлористого бария. [30]

Страницы: 1 2 3