Полимерный буровой раствор
Cтраница 2
Приведены данные лабораторных исследований по получению полимерных буровых растворов на основе КМЦ, гипана, минеральных солей и жидкого стекла. Кратко освещены результаты первых промысловых испытаний полимерных растворов. Сделан вывод о необходимости совершенствования рецептур полимерных растворов и более широкого применения их в промысловой практике. [16]
Если бурение ГС выполнялось с использованием полимерного бурового раствора, то первую солянокислотную обработку производят в щадящем режиме, без создания больших перепадов давления. Эта обработка производится с целью удаления полимерного раствора со стенок ГС. Для этой цели используют 8 - 10 % раствор кислоты или кислотную смесь медленного действия. [17]
Таким образом, наряду с совершенствованием технологии применения полимерных буровых растворов, осуществляемым в нашей стране и за рубежом, возникает необходимость в разработке новых принципов получения облегченных буровых растворов, не диспергирующих глинистые частицы любого состава и освобождающихся от шлама без специальных механических средств. [18]
В ЯГО Ленанефтегазгеология были проведены исследования по создании полимерных буровых растворов на основе акриловых полимеров ( шлака, 1й - 14, метаса, К-9) широко применяемых в качестве стабилизаторов глинистых растворов. [19]
В последние годы при проводке глубоких скважин на территории ЯАССР прошли испытания полимерные буровые растворы, разработанные партией бурения ЯК. Схема приготовления полимерного бурового раствора была такова: в водный раствор полимера сначала вводится соль - структуро-комплексообразователь, а затем щелочный электролит. [20]
На основании результатов исследований можно утверждать, что селективная изоляция пластовых вод полимерными буровыми растворами происходит непосредственно в процессе вскрытия водоносного пласта бурением. [21]
Предложены рациональный комплекс детальных промыслово-геофи - зических исследований разреза и петрофизические модели интерпретации электрического каротажа при исследовании и бурении скважин на полимерном буровом растворе. [22]
Заводы по производству полимеров, смазок, смазочных добавок, ингибиторов коррозии, специальных цементов, созданные на базе нефтехимического комплекса и индустрии стройматериалов региона, выпускают продукцию по разработанной НПП Азимут технологии. Это полимерные буровые растворы, известные под товарным знаком ГИВПАН, смазки для опор долот, для шпинделей забойных двигателей, резьбовые и трудновымываемые смазки для тяжелонагруженных опор, смазочные добавки к буровым растворам в жидкой и твердой модификации, ингибиторы коррозии, применяемые в бурении и нефтедобыче. По заказам буровых предприятий выпускаются тампонажные смеси различной рецептуры со специальными свойствами. [23]
В последние годы при проводке глубоких скважин на территории ЯАССР прошли испытания полимерные буровые растворы, разработанные партией бурения ЯК. Схема приготовления полимерного бурового раствора была такова: в водный раствор полимера сначала вводится соль - структуро-комплексообразователь, а затем щелочный электролит. [24]
 |
Влияние добавок полимеров на потери давления на трение при турбулентном течении жидкости в колонне длиной 3000 м с расходом 15 8 л / с. [25] |
Совершенно ясно, что указанное содержание твердой фазы можно поддерживать только при бурении в определенных породах и использовании специальных буровых растворов. Установлено, что наиболее подходящими для этой цели являются недиспергирующие полимерные буровые растворы. Обволакивая частицы шлама, полимеры препятствуют их диспергированию в буровом растворе. [26]
Влияние полимерных растворов на достоверность заключений по материалам ГИС и достоверность определения геофизических параметров еще недостаточно изучено. В данной работе обобщены и обсуждаются результаты исследований влияния полимерных буровых растворов на качество вскрытия, показатели и информативность геофизических исследований разреза скважин. [27]
Предупреждение диспергации шлама создает предпосылки для более эффективного его отделения средствами механической очистки буровой. Данное заключение косвенно подтверждается мнением исследователей [17], утверждающих, что методы осветления суспензии характеризуют флокулирующие свойства полимерных добавок, а не флокулирующие свойства полимерных буровых растворов. Поэтому при разбуривании мягких и средних глинистых горных пород, легко вступающих в процессы массо-и энергообмена с буровым раствором, необходимы более действенные пути дестабилизации выбуренной глинистой массы другими более сильными флокулянтами. [28]
Вряд ли необходимо говорить о том, что ни один из буровых растворов не поможет сохранить устойчивость ствола, если не обеспечить поддержания заданных свойств раствора. Именно поэтому так важно проводить частые проверки свойств бурового раствора и на их основе - его исправительные обработки. При бурении с использованием полимерных буровых растворов очень важно, чтобы концентрация полимера поддерживалась на требуемом уровне. Снижение концентрации полимера вследствие адсорбции на частицах бурового шлама происходит очень быстро, особенно при высоких скоростях бурения. По мере снижения концентрации полимера увеличивается скорость диспергирования шлама, что еще больше увеличивает скорость адсорбции полимера. Адсорбция полимера продолжается до тех пор, пока концентрация полимера не приблизится к нулю, что ведет к серьезной дестабилизации ствола скважины. [29]
Кроме того, отсутствие твердой фазы в полимерном буровом растворе, его хорошие смазывающие свойства оказывают положительное влияние на работу бурового оборудования и забойных двигателей, удлиняя межремонтный период их работы. [30]
Страницы: 1 2 3