Cтраница 1
Беаглинистые естественные буровые растворы без химической обработки не обладают структурными свойствами, а способность к коркообразованию у них почти отсутствует. Обработка воды, применяемой при разбуривании вышележащих горизонтов, реагентами структурообразова-телями ( раствором жидкого стекла от 0 5 до 1 0 %) позволяет удержать во взвешенном состоянии и накопить в промывочной жидкости выбуренную породу. [1]
Естественным буровым раствором называют водную суспензию, образующуюся в скважине в результате диспергирования шлама горных пород, разбуриваемых на воде. [2]
Рассмотрим естественные буровые растворы, наиболее распространенные в практике бурения. [3]
В естественных буровых растворах роль активных добавок обычно выполняют неорганические электролиты, поступающие в раствор из пластов, содержащих высокоминерализованные воды, при разбуривании водорастворимых горных пород. В зависимости от физико-химических свойств дисперсной системы, качества и концентрации электролитов их воздействие может в некоторых случаях приводить к повышению устойчивости и стабилизации ( коагупяционному структурообразованию), а в ряде случаев, наоборот, к снижению агрегативной устойчивости и гидрофобной сплошной коагуляции. Активные добавки неорганических электролитов по количеству могут значительно превышать содержание ПАВ. [4]
Основное преимущество естественных буровых растворов состоит в значительном сокращении потребности в привозных материалах на их приготовление и обработку и, как следствие, в снижении стоимости приготовления. [5]
В последнее десятилетие естественные буровые растворы с основой из дисперсной фазы выбуренных неглинистых пород ( карбонатных, сульфатных, алевролитовых, аргиллитовых) находят все более широкое применение при бурении нефтяных и газовых скважин. [6]
Используя для испытаний естественные буровые растворы, не всегда удавалось даже с одной скважины в разное время получить раствор одинакового химического состава. Очевидно, что буровые растворы различного химического состава по-разному воздействуют на металл бурильной трубы. Поэтому возникла задача разработки состава и изготовления лабораторного бурового раствора для коррозионно-усталостных испытаний бурильного инструмента. [7]
Для анализа свойств естественных буровых растворов были отобраны осредненные пробы в течение цикла промывки с десятков скважин начиная с 1988 г. по различным месторождениям ( Суторминское, Муравленковское, Крайнее, Карамовское, Вынга-пуровское, Новогоднее, Холмогорское, Пограничное), На этих месторождениях для обработки глинистых растворов наиболее широко были применены: реагент НР-5, гидролизованный едким натром; НРк-5, гидролизованный гидроксидом калия; КМЦ; Xylose; Finnfix; Cypan; гипан; ГКЖ; НТО; КССБ; ПАА; Dk-drill; ПКР ( НР-5, ГПАА и НТФ); ПКР-М ( Cypan, Dk-drill, эмультал); неонол; сульфонол; эмультал; талловое масло и нефть. [8]
Точечная гидроперфорация на естественном буровом растворе нормальной плотности, обработанном КЛАВ, после РИР и первичная сразу после крепления при близком ( от 5 до 1 м) расположении водоносных горизонтов позволила успешно снизить обводненность продукции скважин наполовину или вплоть до получения безводной нефти со сравнительно высокими дебитами. Несмотря на то, что затраты на перфорацию пласта мощностью в 10 м кумулятивным методом примерно на 20 % меньше, чем на гидроперфорацию, последняя исключала проведения РИР по борьбе с водопритоком, тогда как после прострелочно-взрывных работ, как правило, проводили РИР. [9]
С 1971 г. начинают широко внедрять естественные буровые растворы пониженной плотности. Получение их стало возможным в результате совершенствования технологии химической обработки буровых растворов, суть которой сводится к снижению скорости диспергирования гидрофильного глинистого материала путем уменьшения водородного показателя рН раствора и совершенствования способов очистки раствора. [10]
Наиболее распространенными отложениями, которые целесообразно использовать для приготовления естественных буровых растворов, являются глинистые, карбонатные ( известняки, доломиты), сульфатные ( ангидриты, гипсы), мергелистые породы, алевролиты и аргиллиты. Растворы на базе выбуренных глин известны еще со времени зарождения вращательного способа бурения. Глины, особенно бентонитовые и натриевые, легко распускаются в воде и образуют тонкодисперсные водные системы. [11]
Таким образом, из неглинистых пород в процессе бурения можно получать естественные буровые растворы большой плотности в результате чего они обладают структурно-механическими и реологическими свойствами, соответствующими требованиям технологии глубокого скоростного бурения. Однако для получения таких естественных растворов ( плотностью 1 7 г / см3 и выше) необходимо дополнительное диспергирование бурового шлама, что осуществляется с помощью шаровых или вибрационных мельниц непрерывного действия. [12]
Разрабатывается комплекс технологических и технико-экономических вопросов, связанных с получением и использованием естественных буровых растворов. [13]
Экспериментальными и опытно-промышленными работами установлено, что с помощью широко распространенных поверхностно-активных веществ ( ПАВ) и активных добавок ( ССБ, КМ Ц, УЩР, жидкого стекла, полиакриламидных препаратов и др.) при оптимальном их сочетании можно получить естественные буровые растворы плотностью до 1 5 - 1 6 г / см3 непосредственно в стволе скважины из комплекса выбуренных пород с оптимальными реологическими и структурно-механическими свойствами. [14]
Исследовался естественный буровой раствор, взятый из скважины, керны которого исследовались. [15]