Химически обработанный буровой раствор
Cтраница 1
Химически обработанный буровой раствор содержит токсичные вещества ( КССБ, КМЦ, РС-2, сульфанол, высшие жирные спирты и др.), в смеси со сточными буровыми водами, нефтью, нефтепродуктами и смазочными маслами он образует, попадая в водоемы, стойкие не отстаивающиеся суспензии. [1]
В химически обработанном буровом растворе разбухание глинистых частиц происходит медленно, но при контакте с водой, отличающейся по своему солевому составу от пластовой воды и фильтрата глинистого раствора, возможно их набухание и резкое снижение проницаемости ПЗП. [2]
В химически обработанном буровом растворе разбухание их происходит медленно. После вдавливания указанных частиц в поры или трещины призабойной зоны пласта происходит полное разбухание и значительное увеличение их размеров, в результате чего они не могут быть вымыты из пор. Таким образом, происходит закупоривание пор, нередко до полного перекрытия фильтрационных каналов. Ухудшение проницаемости ПЗП, степень которой колеблется от 5 - 10 до сотен процентов, как правило, происходит из-за одновременного действия нескольких причин. [3]
В процессе бурения химически обработанный буровой раствор, включающий некоторые токсичные вещества ( КССБ, КМЦ, РС-2, сульфонолы, высшие жирные спирты и др.), смешиваясь со сточными буровыми водами, загрязненными нефтью, нефтепродуктами, отработанными смазочными маслами и др., и попадая в открытые водоемы, образует весьма стойкие, не отстаивающиеся суспензии. Загрязняются водоемы и буровым шламом, который вместе с выбуренной породой и нефтью включает все химические соединения, используемые для приготовления буровых растворов. [4]
Эмульсионные растворы - химически обработанные буровые растворы, в водной дисперсионной среде которых равномерно распределены капельки нефти. Благодаря применению эмульсионных растворов повышается проходка на долото и механическая скорость бурения, особенно в пластичных и вязких породах, облегчается прокачивание раствора, значительно уменьшается опасность прихватов и затяжек инструмента. [5]
Следует отметить, что для химически обработанных буровых растворов добавки для снижения гидравлических сопротивлений обычно подбираются из таких реагентов, которые не использовались ранее. Однако при этом необходимо иметь в виду, что некоторые химические реагенты несовместимы. Так, например, нельзя применять в качестве добавки хромпик к буровым растворам, предварительно обработанных КМЦ. [6]
При утяжелении по данному методу избыточный объем утяжеленного и химически обработанного бурового раствора удаляется из циркуляционной системы в запасные амбары. Анализ циркуляционных систем и технологических процессов, применяемых в различных нефтедобывающих районах страны, показывает, что данный метод утяжеления является самым распространенным. [8]
 |
Физико-механические свойства деталей разъединителя. [9] |
Обычно разъединители используют на различных глубинах, где они могут находиться продолжительное время в среде химически обработанного бурового раствора и высокой температуры. [10]
Конструкция предохранительного устройства должна обеспечивать надежное его срабатывание при установленном давлении ( независимо от длительности контакта с химически обработанным буровым раствором с высоким содержанием твердой фазы) и отрицательных температурах воздуха, а также исключать загрязнение оборудования и помещения при срабатывании. [11]
В необсаженной части ствола породы могут быть сухими, увлажненными или содержать воду, нефть или газ. В свою очередь аэрированная жидкость, в которой в качестве жидкого компонента применяется химически обработанный буровой раствор, может быть приготовлена на водной основе. Вода оказывает большое влияние на устойчивость сухих и увлажненных пород. Некоторые породы при сильном увлажнении обнаруживают ползучесть. Если глины в сухом состоянии не проявляют текучести даже при весьма высоком всестороннем сжатии, то после увлажнения на 10 - 15 % их устойчивость резко снижается. [12]
К числу эффективных способов предупреждения прихватов относится применение смазочных добавок к буровым растворам. По свидетельству В. Ф. Роджерса [63], Ван-Дайком и Вейхартом получен снимок эмульсионного раствора под микроскопом с 900-кратным увеличением. Для образования эмульсии к водному раствору добавляли нефть, смесь тщательно перемешивали и вводили эмульгатор. Нефть диспергировалась, образовав эмульсию, диаметр наибольших капель которой равнялся примерно 0 0025 мм, что соответствовало стабилизированному эмульсионному раствору хорошего качества с размером частиц 0 005 - 0 0001 мм. Введение эмульгатора снижает поверхностное натяжение на поверхности раздела нефть - вода, а также предотвращает соприкосновение диспергированных капель и соединение их в крупные капли, которые могут быть стабилизированы при адсорбции ионов из раствора. Поэтому в химически обработанных буровых растворах процессы эмульгирования и диспергирования протекают более активно, чем в необработанных. [13]
Страницы: 1