Cтраница 1
Отработанный буровой раствор, или буровой шлам, может содержать органические компоненты и соли, которые токсичны для растений и рыб. Неуправляемый выпуск буровых растворов или шлама на территории, окружающей буровую площадку, может отрицательно сказаться на растительности и поверхностных водах. [1]
Отработанный буровой раствор собирается в блоке сбора ОБР и при необходимости может быть повторно использован. Утилизация экологически безопасного ОБР может быть осуществлена путем захоронения его в траншеях с последующей засыпкой минеральным грунтом или вывозом на узел переработки. Экологически вредный ОБР обрабатывается в блоке обезвреживания и утилизации ОБР и сбрасывается на плошадку для твердения с последующим захоронением в траншеях. [2]
Отработанные буровые растворы характеризуются значительными объемами. [3]
Утилизация отработанных буровых растворов за рубежом / / Буре-ние. [4]
Предлагается использовать отработанные буровые растворы для затворения цементных растворов при тампонажных работах. Проведенные исследовательские работы показали, что для затворения 1 м3 там-понажного раствора расходуется до 0 830 м3 бурового раствора. При затворении цемента на буровом растворе получается тампонажный камень с достаточной прочностью, водопроницаемостью, устойчивостью против агрессивных подземных вод. Метод использования отработанного раствора находит широкое применение там, где это позволяют технологические условия проходки скважин. [5]
Эффективно использование отработанных буровых растворов для приготовления на их основе отвержденных смесей для крепления и изоляции зон поглощения. [6]
В состав химически отработанного бурового раствора входят: стабилизаторы - углещелочной реагент ( УЩР), карбоксилметил-целлюлоза ( КМЦ), сульфит-спиртовая барда ( ССБ); понизители вязкости - нитролигнин, полифенольный лесохимический реагент ( ПФЛХ), окзил; добавки неорганического происхождения - сода, хроматы, щелочи; профилактические добавки нефти, сульфонола и графита. [7]
Установлено, что отработанные буровые растворы оказывают меньшее отрицательное влияние на кислые почвы с высоким содержанием органических веществ, а также песчаные почвы, но являются более вредными для щелочных суглинистых почв и почв с высоким содержанием глин. Это объясняется щелочной природой ОБР. Многие буровые растворы являются причиной почвенного диспергирования, вызывающего поверхностное коркообразование. [8]
В процессе бурения отработанные буровые растворы могут быть использованы при приготовлении новых буровых растворов для проходки нижележащих интервалов, а после окончания бурения оставшийся буровой раствор должен вывозиться для повторного использования на других буровых, регенерации, утилизации или захоронения в специально отведенные места. [9]
Как установлено [215], отработанные буровые растворы оказывают меньшее отрицательное влияние на кислые почвы с высоким содержанием органических веществ, а также песчаные почвы, но являются более вредными для щелочных суглинистых почв и почв с высоким содержанием глин. Это объясняется щелочной природой ОБР. Многие буровые растворы являются причиной почвенного диспергирования, вызывающего поверхностное коркообразование. В аридных зонах с ежегодным количеством осадков менее 50 см буровые растворы не так пагубны, как в зонах влажного климата. [10]
Разработан перспективный метод утилизации отработанных буровых растворов - приготовление на их основе отвержденных смесей, применяемых для крепления и изоляции зон поглощения. В качестве отверждающего компонента используются различные синтетические смолы, цементы, гипс и другие материалы. В состав разработанного ВНИИКРнефтью отверждаемого бурового раствора входят глинистый раствор, фенолформальдегидная сланцевая смола ТС-10, формалин или уротропин. В результате отверждения эта смесь образует феноло-альдегидноглинистую пластмассу, нерастворимую в пластовых флюидах, непроницаемую и коррозионно-устойчивую в водных растворах солей одновалентных металлов. Кроме того, утилизация отработанного бурового раствора осуществляется при производстве керамзитового гравия методом скоростной термообработки различных глинистых пород. [11]
Перспективно приготовление на основе отработанных буровых растворов отвержденных смесей, которые можно использовать для крепления и изоляции зон поглощения. В качестве ( утверждающего компонента применяют синтетические смолы, цемент, гипс и др. Зарубежные фирмы вводят специальные активирующие добавки, значительно ускоряющие сроки отверждения отходов. В СССР получена фенолальдегидноглинистая пластмасса отверждением смеси, состоящей из глинистого раствора, фенолформальдегидной сланцевой смолы ТС-10, форма-или уротропина. [12]
Существующая технология глушения скважин отработанными буровыми растворами засоряет пласт и призабойную зону, и особенно в скважинах с высоким пластовым движением, где используются глинистые растворы повышенной плотности. Проникая в пласт, буровой раствор закупоривает поры и снижает приемистость и продуктивность скважины. [13]
На основании современных аналитических определений отработанного бурового раствора ( ОБР) из скважины № Ш ( ачимовский горизонт, забой 3900 м) Хадутейской площади Южно-Песцовского газоконденсатного месторождения Тюменской области проведена экспериментальная оценка его экологичности. [14]
Фирма Тоталь ( TOTAL) предлагает отработанные буровые растворы и буровой шлам подвергать обработке в установке для отделения твердой фазы от жидкой, действие которой основано на обезвоживании с помощью центрифуги после флокуляции. В комплект установки, помимо флокулирующей системы и центрифуги, входит эффективная система очистки бурового раствора, включая вибросита, песко - и илоотделители. Буровой раствор пропускают через флокуляционную систему. В центрифуге после прохождения раствора через систему очистки твердая фаза отделяется. Обработанная твердая фаза до транспортировки сохраняется на специально отведенных площадках. [15]