Cтраница 1
Цементационный раствор приготовляют в растворомешалке ( смесителе) либо в центральном стационарном растворном узле, расположенном на некотором расстоянии от выработки, либо в передвижном растворном узле, расположенном непосредственно в выработке. [1]
Для цементационных растворов применяют, как правило, обычный портландцемент, один или с пластифицирующими добавками, реже шлакосиликатцемент и пуццолановый цемент. В необходимых случаях применяют специальные цементы, например расширяющийся при твердении, быстросхватывающийся глиноземистый и сульфатостойкий, тампонажный цементы. [2]
Цементация пород впереди забоя. [3] |
Состав и консистенцию цементационных растворов, зависящие от назначения цементации, размеров пустот и степени трещиноватости пород, подбирают при опытных нагнетаниях на отдельных участках туннеля. [4]
В отдельных случаях поглощение цементационного раствора при инъекции измеряют объемным способом путем систематического, через определенные интервалы времени, определения разности объемов раствора в расходном смесителе по разности уровней раствора в баке. [5]
Заполнительная цементация заключается в заполнении цементационными растворами под давлением зазоров и пустот между обделкой туннеля и окружающими его горными породами. Крупные заобделочные пустоты и вывалы пород тампонируют бетонной смесью или заполняют под давлением гравием с последующей инъекцией в него чисто цементного или сложного раствора. В результате заполнительной цементации образуется жесткий непрерывный контакт между породой и обделкой по всему контуру выработки, обеспечивающий более равномерное воздействие горного давления на обделку и совместную ее работу с окружающей средой. При этом создаются благоприятные условия для последующего проведения укрепительной цементации пород. [6]
Схема цементации вокруг туннеля.| Обжатая обделка. а - сборная. б - монолитная. [7] |
Иногда через некоторое время необходимо производить повторную инъекцию цементационного раствора. Если грунтовые воды агрессивны, то за обделку нагнетается битум. При трещиноватой непрочной скале применяют железобетонную обделку. [8]
График записи хода цементации. [9] |
Качество цементационных завес можно проверять также с помощью геофизических методов, в частности методами радиоактивного каротажа, электрокаротажа и ультразвукового профилирования, которые позволяют оценить распределение цементационного раствора по глубине завесы. [10]
Удельный вес цемента приобретает важное значение в некоторых случаях применения цемента, например при использовании цемента для цементационных работ или для тампонирования нефтяных скважин. В этих случаях стремятся к увеличению удельного веса, так как цемент из цементационных растворов легче оседает и образует плотный цементный камень. [11]
Перед нагнетанием раствора с обделки снимают опалубку, скважины продувают сжатым воздухом и промывают водой. Инъекцию производят лишь после достижения бетоном обделки прочности, достаточной для восприятия давления цементационного раствора. Значение этого давления, зависящее от формы поперечного сечения и режима работы туннеля, а также от типа его обделки, устанавливают на основе опытных работ. В безнапорных туннелях при инъекции в скважины первой очереди в боковых частях обычно принимают давление до 0 2 МПа и в своде - до 0 4 МПа. В напорных туннелях инъекцию в скважины первой очереди производят под давлением 0 3 - 0 5 МПа. Скважины второй и последующих очередей напорных и безнапорных туннелей обрабатывают через 24 - 36 ч после окончания нагнетания раствора в скважины предыдущей очереди при больших в 1 5 - 2 раза давлениях. [12]
В отдельных случаях удельный вес цемента может быть рассматриваем как его строительное свойство: например, при использовании цемента для цементационных работ или для тампонирования нефтяных скважин. Тогда намеренно стремятся к увеличению удельного веса цемента, так как он легче оседает из разбавленных цементационных растворов и дает более плотный цементный камень. [13]
При инженерно-геологических изысканиях для обоснования проекта цементации скважины проходят на расстоянии 50 м и даже более друг от друга, и большая часть пород основания остается не разведанной. В связи с этим при устройстве цементационной завесы по ее оси пробуривают и опробуют скважины, располагаемые через 10 - 15 м друг от друга. В результате уточняют геологическое строение основания в створе завесы, определяют удельное водопоглощение пород основания в разных его местах и на разных глубинах, устанавливают необходимые глубину и протяженность завесы. Воду нагнетают при заданном конечном давлении цементации до стабилизации расхода воды. Известно, что чем выше водопоглощение породы, тем более густым раствором можно начинать ее цементацию. Поэтому результаты гидравлического опробования скважин позволяют определить необходимую начальную консистенцию цементационного раствора. [14]