Оборотный раствор

Cтраница 4

Изменение отношения концентрации галлия и алюминия в ходе карбонизации раствора алюмината натрия. [46]

Так как маточники после выделения основной массы алюминия являются оборотными растворами, в них накапливается галлий вплоть до установления равновесия между извлечением галлия из руды и его выпадением с гидроокисью алюминия. [47]

Недостатком указанного способа является значительное содержание серной кислоты в оборотном растворе, что осложняет разложение фосфата в смесителе, а также кристаллизацию полугидрата в реакторе. [48]

В результате выпаривания маточного раствора получается пульпа, состоящая из оборотного раствора и выпавшей в осадок соды. Чтобы возвратить соду в процесс, ее необходимо отделить от оборотного раствора и превратить в каустическую щелочь. Одновременно с отделением соды от оборотного раствора происходит очистка раствора от органических примесей, которые увлекаются ( адсорбируются) кристаллами соды при их осаждении. Степень очистки раствора от органических примесей в значительной мере зависит от температурных условий осаждения соды. С понижением температуры раствора происходит укрупнение кристаллов соды и их обогащение органическими примесями. [49]

При переработке бокситов с повышенным содержанием серы происходит постепенное обогащение оборотных растворов сульфатом натрия. Так как сульфат натрия осложняет процесс спекания ( см. с. Для этого маточный раствор упаривают до концентрации, при которой происходит кристаллизация сульфата натрия. Растворимость сульфата натрия в алюминатно-щелочных растворах близка к растворимости соды, поэтому при упаривании выделяется содосульфатная смесь с преобладающим количеством сульфата. От маточного раствора содосульфатная смесь отделяется в результате сгущения в сгустителях и последующего центрифугирования осадка на центрифугах. [50]

Для получения однородной смеси нефелина и известняка шихта перемешивается с оборотными растворами и размалывается в мельницах мокрого помола. Полученная нефелиновая пульпа поступает в барабанные вращающиеся печи спекания. Спекание нефелиновой шихты производится при 1300 С. [51]

Применение содово-известкового выщелачивания целесообразно для гиббситовых бокситов, которые выщелачиваются оборотными растворами невысокой концентрации и не требуют высоких температур. В таких растворах реакция каустификации не идет. Снижение же концентрации оборотного раствора до тех значений, при которых проходит содово-известковый процесс, заставляет для получения достаточно высокого извлечения А12О3 повышать температуру выщелачивания до 235 - 240 С. Тем не менее этот процесс представляет определенный интерес и для трудно вскрывающихся бокситов, особенно с повышенным содержанием карбонатов, так как, кроме возможности замены каустика содой, он имеет и другие преимущества: 1) значительно упрощается выпарка, так как растворы упариваются до более низких концентраций и сода в процессе упаривания не кристаллизуется; 2) устраняется каустификация соды как самостоятельная операция; 3) алюминатные растворы, получаемые при содово-известковом выщелачивании, имеют высокую концентрацию соды, что обусловливает их большую стойкость и позволяет получать растворы с более низким каустическим модулем ( 1 55 - 1 6) и без потерь А12О3 в результате гидролиза при сгущении и промывке красного шлама. [52]

По третьему варианту получения фтористого кальция кремне-фтористые газы также абсорбируются оборотным раствором фтористого аммония, вытекающий из абсорбера раствор усредняется аммиаком, осадок SiOa выделяется в качестве белой сажи и промывные воды возвращаются на абсорбцию кремнефтористых газов. [53]

Образцы, полученные при нейтрализации растворов аммиаком В исходном растворе - 45 % нитрата аммония. [54]

Для использования этого раствора в производстве аммиачной селитры или в качестве оборотного раствора из него необходимо выделить соединения кальция и магния. [55]

Схема двустадийного измельчения боксита. [56]

Сюда же через автоматический регулятор расхода подается часть поступающего с выпарки оборотного раствора. Классификация проходит в две стадии в последовательно соединенных гидроциклонах. Пески из гидроциклонов возвра - щаются в мельницу второй % % стадии, а слив является готовым продуктом и направляется на выщелачивание. Таким образом, в рассмотренной схеме мельница первой стадии размола работает в открытом цикле с классификацией размолотого материала в механическом классификаторе, а мельница второй стадии работает на песках классификатора в замкнутом цикле с гидроциклонами. [57]

Системы автоматического регулирования позволяют автоматически поддерживать необходимое соотношение расходов боксита и оборотного раствора, поступающих на размол, а также соотношение расхода оборотного раствора на измельчение и на классификацию. [58]

Пульпа, поступившая в реактор осаждения, смешивается в нем с оборотным раствором, промывными водами с вакуум-фильтра и обрабатывается смесью азотной и серной кислот. При взаимодействии серной кислоты с пульпой имеющийся в растворе кальций полностью осаждается в твердую фазу в виде крупных кристаллов сульфата кальция, которые затем образуют на фильтре легко проницаемый для жидкости слой. [59]

Результаты опытов указывают на возможность осуществления процесса выщелачивания молотого каолина в оборотном растворе с начальной температурой 95 С. Продолжительность процесса целесообразно ограничить 80 мин. [60]

Страницы: 1 2 3 4