Отработанный травильный раствор

Cтраница 3

Установка для регенерации отработанного травильного раствора введена в эксплуатацию на заводе фирмы Хеллиуэлс в Эбердаре, Англия. Производительность установки составляет 2045 - 2270 л / ч отработанного раствора. Основное оборудование установки размещено на одном уровне. Железо выделяется из раствора в виде сульфата железа и его периодически удаляют из кристаллизаторов. [31]

При электрохимической регенерации отработанных травильных растворов в производстве печатных плат ( см. задачу 355) применены электролизеры нагрузкой 1500 А. [32]

При электрохимической регенерации отработанных травильных растворов в производстве печатных плат ( см. задачу 351) применены электролизеры нагрузкой 1500 А. Сколько металлической меди выделяется за час в электролизере. [33]

При содержании в отработанном травильном растворе 3 - 5 % серной кислоты реакция нейтрализации раствора происходит с небольшим выделением тепла, следовательно, и реакция цементации меди ( омеднение корольков) протекает очень медленно. [34]

В среднем в отработанных травильных растворах содержится 5 % серной кислоты и 17 % железного купороса. По данному технологическому процессу отработанный раствор сначала выпаривают. Затем через раствор пропускают хлористый водород, образуется хлористое железо и регенерируется эквивалентное количество серной кислоты. Хлористое железо осаждают и удаляют из отработанного травильного раствора центрифугированием, а генерированный раствор без дополнительной обработки возвращают в травильную линию. [35]

Вид камеры для травильного раствора в разрезе ( разрез выполнен по линии А-А.| Схема процесса регенерации отработанного травильного раствора и выделения. [36]

В катодную камеру загружают отработанный травильный раствор, а в анодную камеру - водный раствор сульфата аммония; через систему пропускают электрический ток. На катоде происходит осаждение железа. Ион аммония проникает через мембрану в катодную камеру, где образуется раствор сульфата аммония. Сульфат аммония в анодной камере превращается в серную кислоту, которая может быть использована для травления. Раствор сульфата аммония из катодной камеры возвращается в анодную камеру н после добавления свежей порции отработанного травильного раствора процесс повторяется. [37]

Извлечение магнетита из состава отработанных травильных растворов может быть осуществлено обработкой суспензией гидроокиси кальция под действием сжатого воздуха в нейтрализаторах. Извлеченный магнетит может быть направлен в переплавку; обезвоженный шлам ( гипс) может быть использован в качестве строительного материала; обработанная ( обезжелезованная) вода может быть применена вновь в цикле приготовления исходных растворов. [38]

Для удаления и перекачивания отработанных травильных растворов и кислот служат центробежные кислотоупорные насосы. Детали насоса, соприкасающиеся с кислотами, изготовляются из кислотоупорной бронзы или пластмассы. [39]

Сульфаты железа получаются из отработанных травильных растворов на предприятиях металлургической промышленности и в качестве отхода при производстве двуокиси титана. Железный купорос используют как в промышленности, так и в сельском хозяйстве. Основным потребителем его в промышленности является производство окиси железа, которую в значительных количествах применяют для производства катодных активных масс, ферритных порошков, железо-окисных пигментов, в качестве крокуса - полирующего порошка для обработки специальных видов стекла. Часть железного купороса идет на получение строительных материалов, берлинской лазури и других реактивов. В сельском хозяйстве его применяют для обессоливания солонцовых почв и в качестве инсектофунгицида. [40]

Ниже приводится схема регенерации отработанного травильного раствора. [41]

В процессе электрохимической регенерации отработанного травильного раствора сульфат - и хлорид-ионы через анионитовую диафрагму МА-40 переходят из католита в анолит, в эту же секцию из третьей переходят ионы водорода. Таким образом, во второй секции повышается содержание серной и соляной кислот. [42]

Таким образом, применение отработанных травильных растворов хлорного железа позволяет значительно ( на 40 - 45 %) снизить расход дефицитного хромового ангидрида в НСС, а следовательно, и токсичность смесей. [43]

Для дальнейшего практического использования отработанных травильных растворов хлорного железа целесообразно провести большой объем исследований с целью: определения возможных заводов-поставщиков отработанного травильного раствора литейному производству; исследования химических составов отработанных травильных растворов различных радиозаводов и их влияния на процессы твердения СДБ в НСС и улучшения физико-химических свойств смесей; разработки оптимальных составов НСС с добавками отработанных травильных растворов хлорного железа и пониженным содержанием хромового ангидрида. [44]

Регенерация хлорида водорода из отработанных травильных растворов путем предварительной кристаллизации хлорида железа является довольно сложным и громоздким процессом. [45]

Страницы: 1 2 3 4