Буровой глинистый раствор
Cтраница 2
Из изложенного следует, что для качественной проходки и закан-чивания газовых скважин, особенно высоконапорных, необходимо иметь промывочную жидкость, соответствующую сложным и разнообразным требованиям технологии бурения. Некачественные буровые глинистые растворы - причина многих осложнений и аварий в бурении газовых скважин, газовых выбросов и фонтанов, пожаров и дегазации газовых месторождений. Примеры осложнений, связанных с выбросами, фонтанами и пожарами из-за несоответствия качества глинистых растворов условиям бурения, не единичны при раз-буривании таких крупнейших месторождений, как Газли, Шебе-линка, месторождений Западной Украины, Саратовской области и др. Оптимальное сочетание реологических и структурно-механических свойств - основное требование к промывочной жидкости для бурения газовых скважин. Для успешной проходки газовых скважин особенно важно, чтобы промывочная жидкость была маловязкой и подвижной в сочетании с достаточным удельным весом, хорошими фильтрационными свойствами, необходимыми показателями статического напряжения сдвига и тиксотропности. Вязкие, склонные к загустеванию, нестойкие при агрессивном воздействии внешних факторов буровые растворы при бурении глубоких высоконапорных газовых скважин применять нельзя. [16]
Глубина цементации составляла 1 5 - 1 7 мм, твердость поверхностного слоя 57 - 58 HRC, сердцевины 36 - 37 HRC. Коррозионной средой служил буровой глинистый раствор, приготовленный из бентонитового глинопорошка. [18]
ОП: улучшает качество буровых глинистых растворов при бурении глубоких скважин с забойными температурами 150 - 200 С. [19]
Для решения актуальной вышеназванной проблемы по охране недр и окружающей среды проведены лабораторные исследования свойств и составов глинистых, глино-баритовых и полимер-баритовых паст. Проведены исследования по химическому методу осаждения глинистых частиц из буровых глинистых растворов различными флокулянтами неорганического и органического происхождения. Проведен также определенный объем экспериментальных исследований по отверждению буровых растворов полиуретановыми полимерными реагентами. [20]
Товарный продукт ССБ с 50 % - ным содержанием твердой фазы имеет плотность 1 26 - 1 28 г / см3, кислотность рН 5 6 - 5 7, вязкость около 6 5 мПа - с. В определенных средах препятствует гросту вязкости, например в буровых глинистых растворах. [21]
Считается, что при т т0 вязкопластичная жидкость ведет себя как твердое тело и течение отсутствует. Объяснение такого поведения вязкопластичной жидкости исходит из предположения о наличии у покоящейся жидкости пространственной структуры, достаточно жесткой, чтобы сопротивляться любому напряжению, не превосходящему по величине TO При т TO структура в жидкости полностью разрушается и последняя ведет себя как ньютоновская жидкость. Подобные свойства могут проявлять высокопарафинистые нефти, буровые глинистые растворы, масляные грзеки. [22]
Твердость поверхностного слоя 57 - 58 Я С, сердцевины 36 - 37 HRC. Коррозионной средой служил буровой глинистый раствор, приготовленный из бентонитового глинопорошка. [23]
Вяжущий материал затворяют буровым глинистым ( бентонитовым) раствором или специально приготовленным бентонитовым раствором. Принципиально возможно применение обоих вариантов, но затворять на специально приготовленном бентонитовом растворе проще. Приготовление такого раствора связано с определенными трудностями. Поэтому часто целесообразно использовать имеющийся на буровой глинистый раствор, однако следует проверить его при пробном затворении. [24]
 |
Изменение проницаемости цементного и цементно-песчаного камня двухсуточного возраста в зависимости от дозировки песка и условий твердения ( цемент карадагский. [25] |
Вяжущий материал затворяют глинистым ( бентонитовым) раствором или смесь вяжущего с бентонитом затворяют водой. Принципиально возможно применение обоих составов, но затворять на специально приготовленном глинистом растворе проще. Приготовление специального раствора представляет определенные трудности. Часто целесообразно использовать и имеющийся на буровой глинистый раствор, однако следует проверить его в пробном затворсшш. [26]
Вяжущий материал затворяют буровым глинистым ( бентонитовым) раствором или специально приготовленным бентонитовым раствором. Принципиально возможно применение обоих вариантов, но затворять на специально приготовленном бентонитовом растворе проще. Приготовление такого раствора связано с определенными трудностями. Поэтому часто целесообразно использовать имеющийся на буровой глинистый раствор, однако следует проверить его при пробном затворении. [27]
Устойчивость стенок ствола скважин и разобщение пластов друг от друга достигается за счет бурения и спуска в скважину нескольких труб, называемых обсадными. Вначале скважина бурится на глубину 50 - 100 метров, в нее спускается стальная труба d 500 мм и более - направление. Пространство между наружной стенкой трубы и стенкой скважины ( породы) заполняется специальным тампонажным цементным раствором под давлением с целью недопущения обвала верхних пород и перетоков между верхними пластами. Затем скважина бурится меньшим диаметром долота на глубину 500 - 600 м, в нее спускается труба диаметром 249 - 273 мм и цементируется, как и направление, до устья. Эта колонна труб называется кондуктором и предназначена для предотвращения размыва верхних пластов, а также для создания канала для бурового глинистого раствора. После этого скважина бурится до проектного забоя. В нее спускается 146 - 168 мм эксплуатационная колонна ( стальная труба), а пространство между трубой и породой под давлением заполняется цементным раствором до устья. Объем цементного раствора и давление его закачки определяются расчетом. После затвердения цементного раствора ( обычно 48 часов) в межтрубном пространстве между наружной стенкой трубы и породой образуется цементный камень, который разобщает пласты между собой. [28]
Страницы: 1 2