Обычный глинистый раствор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
У эгоистов есть одна хорошая черта: они не обсуждают других людей. Законы Мерфи (еще...)

Обычный глинистый раствор

Cтраница 3


31 Износ цапфы ( 1, шарошки ( 2 и ролика ( 3 - опорных элементов роликового подшипника долота 4В - 140С в зависимости от суммарного числа оборотов шарошки при работе с использованием глинистого раствора. [31]

Как следует из результатов экспериментов, в роликовом подшипнике износ цапфы превосходит износ шарошки и роликов. Эта закономерность прослеживается при работе как на обычном глинистом растворе, так и на растворе со смазочной добавкой. Однако в случае работы на растворе со смазочной добавкой износ всех элементов подшипника значительно меньше.  [32]

Исследования, проведенные на буровом стенде, показали, что различные элементы одного подшипника и однотипные элементы в разных подшипниках долот 2В - 118С изнашиваются неравномерно, с различной интенсивностью. Причем эта закономерность прослеживается как в случае работы на обычном глинистом растворе, так и на глинистом растворе со смазочной добавкой.  [33]

Отличительной особенностью этого прибора является изменение, внесенное в узел трения, позволяющее испытывать растворы в режимах скольжения и качения. Исследования, выполненные на приборе ВНИИБТ, показали, что обычные глинистые растворы в условиях высоких контактных напряжений ( 350 - 400 кгс / мм2) обладают низкими смазочными свойствами. На основании проведенных экспериментов Э. Г. Кистер и Р. С. Лернер пришли к выводу, что добавка к глинистому раствору нефти даже в количестве 10 % недостаточно эффективна, так как в условиях высоких контактных напряжений, возникающих в опоре долота, нефть не создает на стальных поверхностях достаточно прочной адсорбционной пленки. Аналогично влияние добавки дизельного топлива.  [34]

Промывочные растворы приготовляют с применением обычных глиномешалок. Бурение скважин с использованием меловых растворов не отличается от бурения с промывкой обычными глинистыми растворами.  [35]

36 Увеличение радиального зазора в роликовых ( 7, шариковых ( II и в подшипниках скольжения ( / / / долота 4В - 140С после 150 тыс. оборотов шарошки при работе в роторном ( а и турбинном ( б режимах с промывкой глинистым раствором. / - обычным. 2 - с добавкой смеси гудронов. [36]

Наряду с экспериментами, выполненными в режиме роторного бурения ( 350 об / мин), провели серию испытаний при скорости вращения шарошки 1000 об / мин, соответствующей режиму турбинного бурения. Эксперименты показали, что радиальные зазоры в подшипниках долот, отработанных на обычном глинистом растворе в роторном и турбинном режимах, различны. Особенно это относится к подшипнику скольжения и роликовому. Например, после 150 тыс. оборотов радиальные зазоры в них были увеличены в 1 2 раза. Это увеличение произошло в основном в результате большего износа цапфы и роликов, хотя износ шарошек был примерно одинаков.  [37]

В Урало-По - волжье керн из заводненных участков карбонатных пластов отбирали только при бурении на обычном глинистом растворе в скв. Эта скважина была углублена с вышележащего горизонта специально для оценки охвата известняков башкирского яруса заводнением по разрезу и полноты вытеснения нефти. Скважина вскрыла отложения башкирского яруса в центре 800-метровой зоны между вторым рядом нагнетательных скважин и первым рядом добывающих скважин III блока.  [38]

Суспензия из выбуренной породы при обработке ее угле-щелочным реагентом превращается в стабильную промывочную жидкость. Применение естественных растворов позволяет повысить скорость бурения и снизить расходы, так как в таких условиях обычные глинистые растворы быстро загустевают и требуется их замена.  [39]

Для бурения нефтяных и газовых скважин обычно применяют глинистые растворы на водной или нефтяной основе с добавками различных химических реагентов. Для цементирования нефтяных и газовых скважин применяются цементные растворы с добавками шлака и утяжелителя, а при продавке - обычные глинистые растворы или растворы на нефтяной основе, иногда перекачивается обыкновенная вода. Поэтому смазочные свойства жидкостей, перекачиваемых нефтепромысловыми насосами, обычно не высоки, что создает тяжелые условия работы уплотнений.  [40]

Величина коэффициента вытеснения нефти водой 0 72 завышена из-за дополнительной интенсивной промывки керна при его выбуривании. Методов определения количества вытесненной нефти при интенсивной промывке керна фильтратом нет, поэтому работы по отбору керна из заводненных участков пласта А4 с применением обычного глинистого раствора были прекращены.  [41]

В лабораторных условиях процесс фильтрации может быть изучен на моделях пористой среды. В лаборатории физики нефтяных коллекторов ВНИИ были проведены исследования по определению коэффициента вытеснения на различных моделях пористой среды с использованием модельных нефтей и воды и по определению конечного коэффициента вытеснения по результатам анализа кернов, отобранных при промывке скважин водой или обычным глинистым раствором.  [42]

Скорость восходящего потока промывочной жидкости должна быть не менее 0 6 - 0 9 м / с. В качестве промывочной жидкости обычно применяют воду, в сложных условиях - эмульсионные, полимерные и малоглинистые растворы. Использование обычных глинистых растворов нежелательно, так как они замазывают алмазные зерна матрицы, что ведет к резкому снижению скорости бурения.  [43]

Если смешиваются только вода и масло, то образующиеся при перемешивании капельки будут сливаться ( коалесцировать) после прекращения размешивания и образовывать отдельные слои. Этого не произойдет, если к смеси масла и воды добавить в небольшом количестве третье вещество, называемое эмульгатором, которое распределяется на поверхности капель, уменьшая поверхностное натяжение и вызывая отталкивание их друг от друга. От обычных глинистых растворов эмульсионные глинистые растворы отличаются присутствием в системе дополнительного компонента в виде мельчайших капелек нефти или некоторых продуктов ее переработки.  [44]

Однако после 90 тыс. оборотов при турбинном режиме радиальный зазор начинает резко возрастать и к концу испытаний ( после 150 тыс. оборотов) достигает 0 95 мм. При этом в процессе работы на обычном глинистом растворе и больших скоростях вращения основным и ведущим видом износа является схватывание, так как происходит схватывание поверхностей трения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4