Кислотоупорный силикатный раствор
Cтраница 1
Кислотоупорные силикатные растворы отличаются от замазок тем, что в их состав дополнительно вводят мелкий кварцевый песок, благодаря чему уменьшается усадка раствора и снижается его стоимость. [1]
 |
Составы кислотоупорных растворов ( расход материалов на 1 м3, кг. [2] |
Кислотоупорные силикатные растворы обладают химической стойкостью, как и силикатные замазки. Применяют растворы в виде вяжущего для кладки штучных материалов при облицовке строительных конструкций, а также для нанесения стяжек - выравнивающего слоя при облицовке полов и в качестве кислотостойкой штукатурки при защите стен, фундаментов и других строительных конструкций. [3]
Укладку плиток на кислотоупорных силикатных растворах и разделку швов кладки замазкой арзамлт следует производить в тонких резиновых перчатках или в резиновых напальчниках, защищающих руки от непосредственного соприкосновения с составами, разъедающими кожу. [4]
Однако эти бетоны ( так же как кислотоупорные силикатные растворы и мастики) неустойчивы, к щелочам и растворам, имеющим щелочную реакцию, а также обладают ограниченной стойкостью в воде ( см. гл. [5]
Однако эти бетоны ( так же как кислотоупорные силикатные растворы и мастики) неустойчивы к щелочам и ра створам, имеющим щелочную реакцию, а также обладают ограниченной стойкостью в воде ( см. гл. [6]
Затем всю поверхность первого слоя шпаклюют и грунтуют кислотоупорным силикатным раствором. [7]
После укладки первого слоя плиток футеровку сушат в течение 1 - 2 дней при температуре воздуха 20 - 40 С. Затем всю поверхность первого слоя футеровки шпаклюют и грунтуют кислотоупорным силикатным раствором. [8]
Для защиты таких поверхностей обычно применяется футеровка, состоящая из диабазовой плитки или кислотоупорного кирпича, выложенных на кислотоупорном силикатном растворе. Предварительно поверхность обклеивают листовым полиизобутиленом или обкладывают рольным свинцом. Такая защита в настоящее время считается недостаточно удовлетворительной. В результате ряда исследований [21] установлено, что применение лакокрасочных материалов в сочетании с футеровкой дает возможность получить более надежную защиту. Так, для защиты внутренней поверхности оборудования, эксплуатируемого при постоянном воздействии агрессивных сред ( 75 - 76 % - ная серная кислота при 35 - 40 С), могут быть применены покрытия, состоящие из двух слоев грунта ХС-010 или грунта на основе лака ХСЛ с диабазовой мукой, трех слоев эмали ХСЭ-26 и семи слоев лака ХСЛ. На последний слой лака, еще не совсем высохший, наносится диабазовая мука, после чего производится футеровка в один слой диабазовой плиткой. Такая система защиты находится в удовлетворительном состоянии примерно в течение 6 лет эксплуатации. [9]
Наиболее трудной задачей в условиях химических производств является защита от коррозии внутренней поверхности оборудования, подвергающегося постоянному воздействию концентрированных кислот при повышенных температурах. Для защиты таких поверхностей применяется футеровка, состоящая из нескольких слоев диабазового кирпича и плитки, выложенных на кислотоупорном силикатном растворе. Перед футеровкой поверхность обклеивают листовым полиизобутиленом или обкладывают рольным свинцом. [10]
Небольшие аппараты футеруют в такой последовательности. Сначала на дно аппарата к стенкам по всему его периметру устанавливают первый ряд плиток. Затем по этим плиткам укладывают первый ряд плиток по стенкам аппарата, после чего все остальные вертикальные ряды. По окончании футеровки стенок аппарата выстилают плитками дно аппарата. Затем всю поверхность первого слоя шпатлюют и грунтуют кислотоупорным силикатным раствором. После сушки шпатлевки укладывают второй слой плиток и, если предусматривает проект, третий. При этом плитки располагают вперевязку с перекрытием швов ранее уложенных слоев футеровки. [11]
Страницы: 1