Cтраница 3
Как видно из таблицы, при добавке шламового отхода до 30 % в хлоркальциевый раствор, применяемый в объединении Нижневолжскнефть при бурении сероводородосодержащих пластов, структурно-механические свойства раствора остаются практически неизменными. [31]
Применяется как ингибитор гидратации и набухания сланцев и глинистых пород, а также для приготовления ингибированных хлоркальциевых растворов. [32]
Все марки КССБ устойчивы к действию 2 - 3 % кальциевых солей и могут использоваться до температуры 150 - 160 С, а в хлоркальциевых растворах - до 100 - 110 С. КССБ-4 имеет более высокую термостойкость и применяется для снижения фильтрации пресных, гипсовых, хлор-кальциевых и минерализованных ( до 10 % NaCl) растворов до температуры 200 С. [33]
КССБ-2М - конденсированная сульфит-спиртовая барда, представляющая собой продукт конденсации натриевого лигно-сульфоната в кислой среде, с фенолом и нейтрализованным гид-роксидом натрия, предназначен для снижения фильтрации пресных, слабоминерализованных ( по NaCl), известковых, гипсовых и хлоркальциевых растворов. Положительными свойствами реагента является его высокая стойкость к ионам кальция ( до 3 %), работа при рН 7 - 9, а также образование тонкой, плотной в нижнем слое фильтрационной корки пониженной липкости. При добавке КССБ-2М 2.0 % и более в виде порошка возможно пенообразование буровых растворов, поэтому необходимо применять пеногаситель, а в жидком виде 10 - 25 % - ной концентрации с р 1.04 - 1.12 г / см3 образование пены незначительное в первом случае и отсутствует во втором. КССБ-2М совместима со всеми органическими полимерами, кроме флотореагента Т-80 ( Т-92) при их раздельном вводе. [34]
Суспензия резины СКС-30, АРМ-15 ( PC) - в дизельном топливе в соотношении 1: 10; после смешения с топливом необходимо выдержать для набухания ( 24 ч и более); наиболее эффективна в хлоркальциевых растворах, с увеличением минерализации эффективность возрастает; порошок резины поставляется шиноремонтными предприятиями в мешках; малоэффективна в нефтеэмульсноппых растворах, особенно насыщенных солью. [35]
Хлоркальциевые растворы ( ХКР) - ингибирующие кальциевые растворы, содержащие в качестве ингибирующей добавки хлорид кальция. Хлоркальциевые растворы наиболее эффективны при разбуривании аргиллитов. [36]
Недостатком хлоркальциевых растворов является их низкая термостойкость. Нагревание стимулирует в них коагуляционные процессы, заторможенные действием защитных коллоидов. В результате уже при 100 - 120 С резко и необратимо возрастают водоотдачи. [37]
После смешения резины с топливом суспензию необходимо выдержать для набухания 24 ч и более. Она наиболее эффективна в хлоркальциевых растворах, с увеличением минерализации эффективность возрастает. Порошок резины поставляется шиноремонтными предприятиями в мешках. Этот реагент малоэффективен в нефтеэмульсионных растворах, особенно насыщенных солью. [38]
Большая эффективность хлоркальциевых растворов по сравнению с силикатно-солевыми объясняется тем, что действие последних носит поверхностный характер в отличие от объемного действия хлор-кальциевых растворов, жидкая фаза которых проникает в толщу неустойчивых сланцев. Помимо значительно меньшей вязкости фильтрата хлоркальциевых растворов большую роль играет диффузия Са-ионов, характеризующихся большой поляризуемостью. [39]
Эффективно работает в ингибированных, известковых, гипсовых, хлоркальциевых растворах. При меньшей щелочности его действие проявляется недостаточно. [40]
О к с и д а т ВЖС получают путем окисления жидких парафинов кислородом воздуха. Он хорошо зарекомендовал себя при пеногашении хлоркальциевых растворов. [41]
Оптимальная щелочность ХКР составляет 10 - 12, а температура применения 100 - 120 С. Следует отметить, что при использовании меловых хлоркальциевых растворов, которые широко распространены на месторождениях Украины, высокая щелочность существенно ухудшает все параметры раствора и особенно водоотдачу. При переводе исходного раствора, заготовленного из натриевой - глины и обработанного УЩР, в хлоркальциевый может произойти сильное загустевание его. В связи с этим исходный раствор необходимо предварительно заменить свежим, необработанным или в значительной степени разбавить с добавлением свежей ( лучше кальциевой) глины. Затем раствор постепенно обрабатывают КМЦ или КССБ и разжижителем, после чего вводят хлористый кальций и известь. [42]
Для поддержания одинаковой минерализации с пластовой солью в раствор добавляют MgSCU-NaaSOi или бишофит. Если надсолевые отложения бурились с промывкой высококальциевым или хлоркальциевым раствором, то для их перевода в эмульсионный добавляют 25 % NaCl, 8 - 10 % нефти, до 2 % крахмала, до 1 % КМЦ. В качестве структурообр азователя может применяться кальцинированная сода. Добавки ее составляют: 0 2 - 0 4 % при насыщении NaCl и до 1 5 % при смешанной минерализации. При наличии в разрезе пропластков бишофита и при температуре выше 50 С эмульсионный раствор не рекомендуется применять, так как растворяется бишофит. [43]
В бурении известь используется: 1) для приготовления ингибированных известковых растворов ( совместно с каустической содой, понизителями фильтрации и лигносульфонатами), обладающих технологическими преимуществами ( меньшей чувствительностью к содержанию твердой фазы, легкой регулируемостью реологических свойств); 2) в соленасыщенных растворах при бурении интервалов глинистых пород, хорошо диспергирующихся в насыщенном растворе хлористого натрия; 3) для регулирования рН хлоркальциевых растворов; 4) как структурообразователь для загущения растворов при борьбе с поглощениями. [44]
Известь в составе хлоркальциевых растворов обусловливает кон-денсационно-кристаллизационное структурообразование. Причиной этого являются хемосорбционные процессы между ней и глиной, приводящие к образованию гидравлически активных гидросиликатов и алюминатов. В хлоркальциевых растворах удельный вес этих процессов усиливается вследствие реагирования извести с хлористым кальцием с образованием более растворимой и гидролитически неустойчивой хлорокиси кальция, являющейся источником извести при последующем взаимодействии с глиной. [45]