Минерализованный раствор

Cтраница 1

Минерализованный раствор, содержащий приблизительно 2 - 3 мг фосфора, подкисляют НС1 и кипятят несколько минут для удаления СОз. После упаривания раствора до 10 мл прибавляют 0 5 г борной кислоты, фильтруют и промывают фильтр примерно 20 мл горячей воды. Раствор нагревают до кипения и для осаждения добавляют к нему при встряхивании, по каплям, сначала медленно, а затем быстро 5 мл раствора гидрохлорида хинолина. Для образования осадка смесь нагревают 15 мин на водяной бане, охлаждают и декантируют через фритту с толщиной, фильтрующего слоя примерно 0 5 см. Осадок дважды промывают декантацией, приливая каждый раз по 4 мл разбавленной НС1 ( 1: 9), затем холодной водой переносят его на фильтр. Промывку холодной водой продолжают до исчезновения следов НС1 в фильтрате. [1]

Минерализованные растворы выгодно применять в условиях неизбежного попадания в буровой раствор солей, например, из разбуриваемых пород при бурении мощных отложений солей, их пластовых вод, а также при вскрытии неустойчивых отложений глин, сланцев, аргиллитов, мергелей. [2]

Минерализованные растворы образуются также в системах обезвреживания промышленных сточных вод, содержащих кислоты, щелочи и органические соединения. Так, в разработанных в настоящее время установках для очистки вод от органических веществ и кислот образуются растворы и шламы, которые в ряде случаев нельзя сбрасыватв - в естественные источники, а необходимо обезвреживать. [3]

Из минерализованных растворов к внедрению рекомендован раствор с добавками СаС12, который вводят в глинистый раствор, стабилизированный реагентом КМЦ. [4]

В минерализованных растворах концентрация КССБ увеличивается в 1 5 раза. [5]

Исследования влияния минерализованных растворов на коррозионную стойкость сплава Д16Т представляют существенный интерес, так как в литературе этому вопросу уделено мало внимания. [6]

Выбор рецептуры минерализованного раствора ( дисперсионной среды и степени ее минерализации, состава дисперсной фазы, типа химических реагентов) зависит от условий бурения и наличия необходимого сырья. Наряду с глинистыми и эмульсионными применяются буровые растворы с дисперсной фазой из неглинистых пород ( сульфатов, карбонатов), растворы с конденсированной твердой фазой, ингибированные кальциевые и калиевые глинистые, полимерные и полимерглинистые растворы. [7]

Выбор рецептуры минерализованного раствора ( дисперсионной среды и степени ее минерализации, состава дисперсной фазы, типа химических реагентов) зависит от условий бурения и наличия необходимого сырья. Наряду с глинистыми и эмульсионными применяются буровые растворы с дисперсной фазой из неглинистых пород ( сульфатов, карбонатов), растворы с конденсированной твердой фазой, инги-бированные кальциевые и калиевые глинистые, полимерные и поли-мерглинистые растворы. [8]

При использовании минерализованных растворов определение твердой фазы ведется по вышеописанному методу, но дополнительно химанализом устанавливается минерализация фильтрата ( см. 2.12.3), которая исключается при расчете. [9]

При использовании минерализованного раствора велика опасность нарушения химического равновесия между его солевым составом и пластовым флюидом, что может привести к выпадению осадка в поровом пространстве коллектора. Эти процессы могут интенсифицироваться под воздействием пластовых температур и давлений. [10]

При анализе более минерализованных растворов следует применять метод добавок и учет неселективных помех. [11]

Зависимость проницаемости образцов керна от содержания мелкодисперсных частиц в растворе. [12]

Для удешевления применения минерализованных растворов целесообразно уже использованные в работе растворы подвергать регенерации для повторного применения. Основная операция в этом случае заключается в удалении из раствора мелкодисперсных частиц твердой фазы, которая может закольматировать продуктивный коллектор. [13]

Для снижения водоотдачи минерализованного раствора применяется крахмальный реагент, состоящий из 7 % раствора крахмала с добавлением 1 5 % по массе крахмала сухого едкого натра. Обработка производится из расчета введения 0 6 % сухого крахмала по массе от объема обрабатываемого раствора. Требуется определить количество сухого крахмала, объем крахмального реагента и объем раствора каустической соды. [14]

При добавке Т-80 в минерализованный раствор водоотдача снижается на 11 см3 / 30 мин. Затем вводим в pacTBqp 1 % крахмала, водоотдача снижается на 4 см3 / мин. Дальнейшее добавление Т-80 влияния на водоотдачу не оказывает. Совместная обработка раствора позволяет снизить расход крахмала в два раза. [15]

Страницы: 1 2 3 4