Cтраница 1
Полученный содовый раствор направляют в отстойники, из которых он после осветления поступает в карбонизационные колонны. [1]
Из полученного содового раствора фенолы извлекают экстракцией диизопропиловым эфиром или бутилацетатом. После отгонки экстрагента и возвращения его в производство полученные фенолы направляют на использование. Сероводород из содового раствора отгоняется газами карбонизации и водяным паром. [2]
Из полученного содового раствора фенолы извлекают с помощью растворителей - бутилацетата или диизопропилового эфира. Вместе с фенолами извлекаются также и нефтепродукты. После отгонки экстрагента и возвращения его в производство сырые фенолы могут быть использованы в промышленности. [3]
По способу спекания бокситовая или нефелиновая руда разлагается спеканием с содой ( известняком) и выщелачивается водой или раствором соды. Полученный содовый раствор возвращается на спекание и выщелачивание. [4]
По способу спекания бокситовая или нефелиновая руда разлагается спеканием с содой ( известняком) и выщелачивается водой или раствором соды. Полученный содовый раствор после упаривания возвращают на спекание и выщелачивание. [5]
По способу спекания бокситовая или нефелиновая руда [ разлагает-ся спеканием с содой ( известняком) и выщелачивается водой или раствором соды. Полученный содовый раствор после упаривания возвращают на спекание и выщелачивание. [6]
В фильтрат переходит большинство анионов и некоторые катионы. При нейтрализации полученного содового раствора соляной кислотой в осадок выпадают гидроокиси алюминия, цинка, олова и др. Осадки гидроокисей прибавляют к не растворившемуся в воде остатку и растворяют в уксусной, соляной или азотной кислотах. [7]
Во время прохождения через декарбонатор суспензия нагревается, при зтом происходит разложение бикарбоната натрия с образованием содового раствора. Из нижней бочки аппарата 5 полученный содовый раствор перетекает в испаритель 8, верхняя часть которого соединена газовым трубопроводом с верхней частью декарбонатора. Вследствие создаваемого таким образом разрежения в аппарате 8, происходит дополнительное испарение раствора, образующиеся пары и газы направляются в декарбонатор. [8]
На некоторых заводах пыль из газа содовых печей улавливается в мокрых циклонах-цилиндрических аппаратах, заполненных насадкой, орошаемой водой. Орошающая вода циркулирует в циклоне, и после насыщения содой ее заменяют свежей водой. Полученный содовый раствор используют в производстве каустической соды известковым способом или для других целей. [9]
При длительном хранении, особенно при высокой температуре или на холоде, формалин полимеризуется: мутнеет, выделяя белый, плотный, студенистый осадок. Использовать такой формалин можно только после растворения осадка, что достигается добавлением бельевой или каустической соды или древесной золы. Для этого в 1 л теплой воды растворяют 8 г бельевой или 4 г каустической соды. Полученный содовый раствор и формалин сливают в одну посуду в равных частях и оставляют в теплом помещении на 2 - 3 дня до полного растворения осадка. [10]
До последнего времени определение карбоновых кислот проводится весовым методом, хотя он не дает точных результатов. При определении весовым методом карбоновые кислоты извлекаются из фракции 3 % - ным раствором соды, нейтральные масла и кислоты после разложения содового раствора экстрагируют бензолом. В табл. 5 приведены некоторые характеризующие метод данные, которые получены при анализе различных промышленных проб. В таблице дается содержание карбоновых кислот до и после обескарбонивания, а также содержание кислот и фенолов в полученном содовом растворе. Пятипроцентного Na2COs было взято для обескарбонивания Vg от объема фракции. При лабораторном выделении фенолов и кислот из солевого раствора использовали экстракцию серным эфиром, как уже описано выше. [11]