Полировочный раствор
Cтраница 1
Ранее регенерированный полировочный раствор, содержащий железа около 5 - 7 г / л, не представляется возможным использовать для электрополировки труб из нержавеющей стали из-за присутствия в нем солеи трехвалентного хрома. [1]
Правильность приготовления полировочного раствора контролируют содержанием HF и H2SO4 в них, которое может быть проведено описанным ниже методом. [2]
После обработки в полировочных растворах изделия необходимо быстро и очень тщательно промыть в проточной воде. Недостаточно полное и быстрое удаление полировочного раствора с поверхности изделий приводит к растравливанию металла. [3]
Найденные выше условия электрохимической регенерации полировочных растворов с применением катионитовых диафрагм МК-41 нарушались при использовании анионитовой диафрагмы МА-40. [4]
В предварительно взвешенную платиновую чашку помещают 2 г полировочного раствора и добавляют 15 мл 10 % - ного раствора хлорида калия. [5]
Установлено, что многократной регенерацией, заключающейся в периодическом добавлении азотной кислоты, воды и свежего полировочного раствора, работоспособность ванны может быть значительно увеличена. Количество азотной кислоты, свежего электролита и воды, добавляемых вовремя регенерации, в каждом конкретном случае может быть установлено по данным анализа. Расход компонентов ванны складывается из. [6]
 |
Контактное устройство со змеевиковым реактором. [7] |
Как правило, электролизу подвергаются концентрированные отработанные растворы: от травления изделий из черных и цветных металлов, от производства титановых белил, от полировочных растворов и др. Для удаления примесей из малоконцентрированных сточных вод используются многокамерные электролизеры с ионитовыми и инертными пористыми мембранами. [8]
Результаты определения изменения в католите ( I секции) содержания железа, а в анолите ( II секции) - соединений шестивалентного хрома показали, что скорость регенерации полировочного раствора примерно в два раза выше скорости окисления трехвалентного хрома до шестивалентного. [9]
После обработки в полировочных растворах изделия необходимо быстро и очень тщательно промыть в проточной воде. Недостаточно полное и быстрое удаление полировочного раствора с поверхности изделий приводит к растравливанию металла. [10]
Для некоторых электродов необходима дополнительная химическая или электрохимическая полировка. С этой целью в открытый стаканчик наливают полировочный раствор, опускают электрод и инертный катод. После полирования электрод промывают большим количеством бидистиллята и ставят в установку. Электрод из индия полируют в растворе, содержащем 550 г NH4NO3 в 1 л концентрированной HNO3 - Электрод затем промывают бидистиллятом. [11]
Найденные выше условия электрохимической регенерации полировочных растворов с применением катионитовых диафрагм МК-41 нарушались при использовании анионитовой диафрагмы МА-40. В первую секцию вводились отработанный полировочный раствор и катод, изготовленный из технического титана ВТ-1, во вторую - раствор серной кислоты ( 100 г / л) и в третью - рас - - твор серной кислоты ( 500 - 600 г / л) и свинцово-сурьмянистый анод. [12]
Одновременно в католите на катоде протекали восстановительные процессы, приводившие к образованию плохо растворимого FeSO4 Н2О и соединений никеля и трехвалентного хрома. Отсюда следует, что использование для указанной цели анионитовых диафрагм нецелесообразно. Не были также получены положительные результаты при регенерации полировочных растворов, помещенных во вторую секцию электролизера. [13]
Страницы: 1