Cтраница 2
А - данные для чистых растворов фосфорной кислоты; О - данные для частично аммонизированных растворов фосфорной кислоты. [16]
Прекратить выпуск газа в атмосферу и начать подачу газа в карбони-затор, предварительно заполненный исходным аммонизированным раствором, отметить время начала карбонизации. [17]
Прекратить выпуск газа в атмосферу и начать подачу газа в карбониза-тор, предварительно заполненный исходным аммонизированным раствором, отметить время начала карбонизации. [18]
Схема обезвоживания мирабилита аммиачным способом. [19] |
Снизу в реактор поступает аммиачно-паровая смесь при 50 - 60 под давлением 20 - 50 мм рт. ст., а сверху - аммонизированный раствор. Соприкасаясь с холодным мирабилитом, водяные пары конденсируются. Таким образом, обезвоживание сульфата натрия происходит в водном растворе аммиака. Суспензия Na2SO4 в его водно-аммиачном растворе удаляется из нижней части реактора через фонарь, позволяющий следить за плотностью суспензии. После отстаивания и центрифугирования получаемый сульфат натрия с влажностью 4 - 6 % высушивают в барабанной сушилке. Маточный раствор направляется на дистилляцию аммиака. Горячую жидкость, выходящую из дистиллера, направляют в экспанзер, где образуется пар, используемый для пропарки сульфата натрия на центрифуге. [20]
В процессе содового производства в основном транспортируются и перерабатываются такие вещества, как рассол, щелочные жидкости различной концентрации, аммиак, аммиачная жидкость, аммонизированный раствор, известковое молоко, шлам, раствор хлористого кальция и натрия, углекислый газ, пар, вода и другие вещества. В табл. 9.36 приведены рекомендуемые марки материалов для основных деталей арматуры, работающих в средах содовой промышленности. [21]
Точки состава комплекса К2 находятся в поле кристаллизации соли MgHPO4 - 3H2O, которая является таким образом первой выпадающей твердой фазой при частичном удалении гигроскопической воды из аммонизированного раствора данного состава. [22]
В Советском Союзе ассортимент азотных удобрений расширяется за счет увеличения производства сложных удобрений, мочевины, а также жидких азотных удобрений в виде аммиака, аммиачной воды и аммонизированных растворов аммиачной селитры. [23]
В Советском Союзе для расширения ассортимента азотных удобрений намечается развитие производства физиологически щелочных форм удобрений ( в том числе кальциевой селитры), увеличение выпуска сложных удобрений, мочевины ( для внекорневой подкормки растений), а также организация производства жидких азотных удобрений в виде аммиака, аммиачной воды и аммонизированных растворов аммиачной селитры. [24]
Нитрат кальция перерабатывается без его предварительной конверсии растворением Са ( МОз) 2 - 4Н2О в азотной кислоте и нейтрализацией раствора аммиаком. После упаривания аммонизированного раствора и гранулирования продукт отвечает формуле 5Са ( МО3) 2 - МН4МОз - 10Н2О и содержит - 15 5 мас. [25]
Состав жидких удобрений. [26] |
Процесс приготовления жидких удобрений такого типа состоит в нейтрализации аммиаком смеси азотной и фосфорной кислот до образования NH4H2PO4 и NHUNOs. Затем в аммонизированном растворе растворяют рассчитанное количество карбамида при определенной температуре насыщения. [27]
Увеличение концентрации питательных веществ в ЖКУ, что делает их значительно рентабельней, возможно при использовании в качестве исходного фосфорсодержащего компонента полифосфорной кислоты. Растворимость полифосфатов аммония в аммонизированных растворах фосфорных кислот значительно выше [36], чем ортофосфатов, поэтому концентрация ЖКУ на основе первых существенно больше. ЖКУ на основе полифосфорной кислоты получают, обрабатывая ее газообразным аммиаком с добавлением воды или аммиачной воды. Стабильность ЖКУ зависит от присутствия полиформ, которые могут переходить в ортоформу за счет гидролиза. С повышением температуры степень гидролиза возрастает, в результате чего могут образоваться осадки солей. [29]
Составы растворов в узловых точках изотермы системы H3BOS - NH ( NO, - Mg ( NO3 2 - Н20 при 25 С. [30] |