Перегретый раствор

Cтраница 3

Определенная порция раствора, проходя через нагревательные трубы, нагревается до температуры Тп, которая выше температуры насыщения Тн. Из трубок перегретый раствор подводится по касательной к корпусу испарителя. Двигаясь по стенкам корпуса испарителя тонким слоем раствор самоиспаряется. [31]

Температура раствора должна быть меньше температуры кипения, чтобы в теплообменных трубах не образовывалась двухфазная система. При выходе перегретого раствора из сопла за счет аккумулированного тепла происходит бурное вскипание с испарением влаги и равномерное диспергирование. Досушку частично подсушенных частиц, как будет показано ниже, можно осуществлять различными способами. Распыление перегретого раствора может производиться в камеру, где поддерживается избыточное давление до 4 - 5 am, чтобы, в дальнейшем использовать для досушки или для других целей получающийся водяной пар. [32]

При подаче в выпарной аппарат перегретого раствора вследствие его вскипания возможны гидроудары и нарушение циркуляции раствора по контуру, что не обеспечивает стационарного режима работы аппарата и приводит к его разрушению. В связи с этим перегретый раствор необходимо вводить либо в зону циркуляционного контура, где давление превышает давление насыщения, соответствующее температуре кипения вводимого раствора, либо в паровую зону сепаратора. [33]

Процесс обезвоживания распыленного перегретого раствора представляется следующим образом. Непосредственно за соплом струя перегретого раствора распадается на капли. Развитая поверхность испарения и значение температуры капель, превышающее температуру кипения при давлении в камере, создают условия для их интенсивного обезвоживания. [34]

Схема процесса производства мелалита непрерывным методом. [35]

Из испарителя продукт конденсации в виде перегретого раствора поступает в пароотде-литель 6, где происходит разделение жидкой и паровой фаз. В смедитель 10 одновременно с конденсационным раствором подается сульфитная целлюлоза. Замешивание массы мелалита в смесителе производится при 80 - 90 С. Продолжительность пребывания массы в смесителе - 10 мин. Высушенная масса мелалита поступает на помол в шаровую мельницу 12, куда отдельными порциями вводят добавки сыпучих компонентов - белила, красители, смазку, катализатор. [36]

Выпарной аппарат с падающей пленкой. [37]

Весьма важным узлом выпарного аппарата является сепаратор брызг. В сепарационной камере выпарного аппарата происходят кипение перегретого раствора, отделение паровой фазы от жидкой, а также отделение капель жидкости от пара. Обычно в выпарных аппаратах устанавливают встроенный циклонный ( рис. 102) или жалюзийный ( рис. 103) сепаратор. [38]

Выпарной аппарат ющей пленкой. [39]

Весьма важным узлом выпарного аппарата является сепаратор брызг. В сепарационной камере выпарного аппарата происходят кипение перегретого раствора, отделение паровой фазы от жидкой, а также отделение капель жидкости от пара. Для того чтобы улучшить разделение фаз, диаметр сепарационной камеры должен быть возможно большим, однако из-за необходимости уменьшения размеров аппарата диаметр камеры ограничен и для сепарации брызг применяют дополнительные сепарирующие устройства. Обычно в выпарных аппаратах устанавливают встроенный циклонный ( рис. 102) или жалюзийный ( рис. 103) сепаратор. [40]

Второй приближенный метод основан на составлении теплового баланса закристаллизовавшейся зоны с использованием аппроксимационного профиля температуры для этой зоны. При этом оказывается возможным учесть теплоотдачу от исходного перегретого раствора к перемещающемуся фронту кристаллизации. В качестве примера ниже рассматривается отверждение расплава, охлаждающегося через стенку с пренебрежимо малым термическим сопротивлением. Температура расплава tp постоянна по его объему за счет конвективного перемешивания и не изменяется во времени при периодической кристаллизации полубезграничного объема. [41]

Вакуум-кристаллизаторы Кри - КОНЦОМ цен. [42]

Испаритель /, или верхняя часть аппарата, служит для отделения образующегося пара от брызг раствора с целью обеспечить минимальный унос его с паром. Испаритель имеет центральный патрубок 2, через который перегретый раствор вводится в паровое пространство. Скорость раствора в патрубке относительно мала, и выделяющиеся паровые пузырьки равномерно распределяются в центральной части аппарата. Стенки верхней части аппарата делают очень гладкими, что наряду с принятым режимом работы препятствует образованию инкрустаций на границе раздела пар - раствор. [43]

Схема контактно-радиационной распылительной сушки. [44]

Способ позволяет получить обезвоженный продукт в виде расплава или сухого порошка. Этот способ является дальнейшим развитием способа распылительной сушки перегретых растворов. Он имеет целью устранить необходимость сооружения системы улавливания частиц уноса. [45]

Страницы: 1 2 3 4