Cтраница 1
Обработанный раствор выводится через фильтр. После отработки части слоя ионита подача раствора снизу прекращается. В этих условиях ионит плотным слоем опускается вниз; отработанная его часть уводится в приемник 8, а из питающего бункера подается соответствующее количество отрегенерированного ионита. Затем вентиль 13 перекрывается, и цикл повторяется. [1]
Технологическая схема установки для гидроочистки масел. [2] |
Обработанный раствор моноэтаноламина регенерируется в десорбере 20 при температуре 115 С. [3]
Предлагаемая схема для обработки горючего с помощью ионного обмена. [4] |
Обработанный раствор горючего может быть непосредственно направлен обратно в реактор. [5]
Технологическая схема сооружений доочистки биологически очищенных вод пропускной способностью 100 тыс. м3 / сут. [6] |
После выдерживания обработанный раствор сбрасывается в резервуар грязной промывной воды и перекачивается в голову сооружений. [7]
Для слива обработанного раствора в ванне предусмотрен патрубок диаметром 4 с вентилем и отводящим трубопроводом. [8]
Молекулярные константы коллагена, обработанного ультразвуком. [9] |
Осажденные из обработанных растворов волокна обладают рядом свойств, свидетельствующих о возможности химических превращений концевых групп тропоколлагеновой молекулы. Такие превращения появляются даже при малой продолжительности экспозиции. [10]
Помешают 50 см3 обработанного раствора в аэрационную колбу со стержнем; колбу помешают на магнитную мешалку и добавляют 1 см3 раствора солянокислого гидроксиламина. [11]
Помещают 50 мл обработанного раствора в аэрационную колбу со стержнем; колбу помещают на магнитную мешалку и добавляют 1 мл раствора солянокислого гидроксиламина. [12]
Измерительную кювету заполняют этим обработанным раствором и немедленно измеряют окраску в тех же условиях, что и при градуировке. Записывают показание концентрации по шкале компаратора или по градуировочному графику, соответствующее присутствующему окисленному марганцу. [13]
Сбор и отстой от пены обработанного раствора происходят в нижней части аппарата. [14]
После перемешивания, нагрева измеряют параметры обработанного раствора. Оптимальное количество добавки реагентов определяют по водоотдаче, вязкости и СНС раствора при комнатной температуре. По рабочим и контрольным пробам растворов сравнивают параметры и определяют температуроустойчивость. [15]