Cтраница 1
Вентиль головки закрывают и оставляют в таком виде до затвердения цемента. Пробки и часть цемента, затвердевшего внутри нижней части труб, в дальнейшем разбуриваются. [1]
![]() |
Схема установки АСМ-ЗООМ для исследования пластовых нефтей. [2] |
Проба нефти через вентиль верхней переводной головки поступает в трубопровод и через мани-фольд в пресс. Верхний клапан пробоотборника при этом поддерживается в открытом состоянии при помощи специального штока. Плунжер пресса выдвигается с такой же скоростью, с какой насос вытесняет нефть из пробоотборника. Плунжер передвигается электродвигателем через червячный редуктор или ручным приводом. [3]
![]() |
Фотоустановка для исследования забойных проб с контейнером, стеклянным сепаратором и ртутным газометром. [4] |
После этого ртутный бачок соединяют с одним из вентилей головки; повернув рубашку так, чтобы вентильная головка находилась наверху, и открыв другой вентиль, в головку нагнетают ртутным насосом ртуть до тех пор, пока она не начнет вытекать через открытый вентиль. Тогда этот вентиль закрывают и продолжают нагнетание, пока давление ртути не сравняется с давлением внутри пробоотборника. Затем шток переводника ввинчивают для открытия клапана пробоотборника. Вентиль в головке закрывают, пробоотборник пять - шесть раз перевертывают для перемешивания содержимого и вновь измеряют давление грузовым манометром. [5]
Пусковая система работает следующим образом: после открытия главного пускового вентиля головки пускового баллона сжатый воздух поступает в главный пусковой клапан и клапан управления. При постановке рукоятки управления в положение Пуск пусковым сектором открывается клапан управления и воздух, проходящий через него, действуя на поршенек главного пускового клапана, открывает сначала разгрузочный, а затем и главный пусковой клапан. При этом воздух поступает в главную пусковую магистраль, к главному пусковому клапану и к распределителю воздуха. От распределителя воздух поочередно, соответственно порядку вспышек в цилиндрах, поступает к пусковым клапанам, и двигатель запускается. При установке рукоятки поста управления в положение работа подача пускового воздуха в цилиндр прекращается. [6]
Введена поправка 0 68 смз, учитывающая объем штока вентиля спускной головки. [7]
При газовой сварке надо следить за тем, чтобы масло не попало в воду газогенератора, на вентиль головки баллонов, шланги или инструмент, которым пользуется газосварщик, во избежание вспышки масла и взрыва. [8]
При газовой сварке надо следить за тем, чтобы масло не попало в воду ацетиленового аппарата, на вентиль головки баллонов, шланги или инструмент, которым пользуется газосварщик. В противном случае может произойти вспышка масла и взрыв. [9]
Головку к баллону крепят равномерно и проверяют щупом по зазору между головкой и верхней плоскостью баллона. Клапаны вентилей головки должны иметь фаску не более 2 мм. [10]
Опыты, связанные с изменением объема нефти и нефтегазовой смеси, проводятся при помощи пресса /, представляющего собой толстостенный цилиндр, в котором передвигается поршень. Насос нагнетает масло из бачка 11 в верхнюю часть промежуточной емкости, заполненную соленой водой, которая через вентиль нижней переходной головки поступает в пробоотборник. Проба нефти через вентиль верхней переводной головки поступает в трубопровод и через манифольд в пресс. [11]
Опыты, связанные с изменением объема нефти и нефтегазовой смеси, проводятся при помощи пресса /, представляющего собой толстостенный цилиндр, в котором передвигается поршень. Насос нагнетает масло из бачка 11 в верхнюю часть промежуточной емкости, заполненную соленой водой, которая через вентиль нижней переходной головки поступает в пробоотборник. Проба нефти через вентиль верхней переводной головки поступает в трубопровод и через манифольд в пресс. [12]
Перед установкой головки на место проверяют состояние трубки для продувания баллона. Эта трубка не должна доходить до дна баллона на 25 мм, а нижняя часть ее должна быть покрыта 3 - 5-миллиметровым слоем свинца на высоте не менее 500 мм. Трубку надежно и герметично закрепляют в головке баллона. Уплотнитель-ную прокладку под головку баллона обычно изготовляют из клингерита, паронита или листовой красной меди толщиной 1 - 2 мм. Резьба на шпильках, крепящих головку к баллону, должна быть чистой и исправной. Головку к баллону крепят равномерно, проверяя щупом по зазор между головкой и верхней плоскостью баллона. Клапаны вентилей головки должны иметь фаску не шире 2 мм. [13]