Cтраница 2
Устойчивость горения пламени определяется таким образом: если пламя устойчивое, то при резком перекрытии вентилей горящей горелки не должно быть ни хлопков, ни обратных ударов. Если направить пламя горящей горелки на пламя другой горелки, то перекрытие ацетиленового вентиля испытуемой горелки не должно давать обратного удара. [16]
При использовании в качестве горючего газа пропан-бутана для прекращения работы нужно закрыть сначала вентиль баллона, а затем вентиль горелки. Нельзя оставлять установку с открытым вентилем на баллоне и закрытым на горелке, так как при этом возможна конденсация газа в шланге. При возникновении хлопков во время работы необходимо закрыть а горелке сначала пропан-бутановый вентиль, а затем кислородный и охладить мундштук или горелку в воде. При возникновении обратного удара необходимо быстро закрыть вентили на горелке и баллонах. Обратный удар может произойти при несоответствии номера мундштука мощности пламени, из-за закупорки мундштука, перегрева горелки, неплотной посадки инжектора и мундштука. [17]
На практике такое перетекание может произойти в том случае, когда рабочий при необходимости замены кислородного баллона не закрывает вентили горелки. При этом часто кислород расходуется полностью. Иногда вместо полного баллона ошибочно подсоединяют пустой и проводят различные попытки регулирования для получения необходимого пламени или зажигания горелки. В некоторых случаях при появлении признаков гашения пламени рабочий увеличивает подачу горючего газа, в то время как на самом деле кончается кислород. Часто из-за неисправности редуктора, горелки или вентилей работы ведутся при повышенном давлении горючего газа за редуктором. [18]
Тепловая мощность газового пламени определяется расходом горючего газа ( в л / ч) и регулируется сменой наконечников и вентилями горелки. [19]
Промежуток во времени между открытием пропан-бутанового вентиля и зажиганием смеси должен быть наименьшим, поэтому надо сначала поднести огонь, а затем открывать вентиль горелки. [20]
Включение и вывод горелки на рабочий режим осуществляют следующим образом. Первоначально открывается вентиль горелки. [21]
Во время сварки сварщик следит за тем, чтобы расплавленный металл находился в защитной зоне газа. После окончания сварки вентиль горелки для перекрытия струи защитного газа закрывают только после остывания вольфрамового электрода ( через 5 - 10 сек) и включают защитный газ на 2 - 3 сек раньше зажигания дуги. Рабочее давление защитного газа в процессе сварки должно быть равным 0 1 - 0 3 ат. Длина выступающего из сопла конца электрода должна составлять 5 - 12 мм. При слишком большом вылете электрода защита газом зоны сварки ослабевает. Кроме того, вылет электрода или длина дуги оказывает влияние на величину сварочного тока, глубину провара и качество сварного шва. Более длинная дуга приводит к увеличению продолжительности сварки, ширины расплавления п короблению конструкций. [22]
При розжиге котла после того, как запальник загорелся, а его пламя прокон ролировалось, необходимо плавно открыть газовый вентиль центральной горелки. Затем надо открыть вентиль крайней горелки, в которой установлен контрольный электрод. [23]
На ацетиленовый ниппель надевается шланг, соединенный с ртутным или водяным манометром. При открывании обоих вентилей горелки разрежение по показаниям манометра должно соответствовать величинам, указанным в паспорте наконечника. Недостаточное разрежение свидетельствует о неплотности соединений, засорении каналов или неточности изготовления деталей и подлежит устранению. [24]
При пропуске газа или керосина в шпинделях вентилей, а также в месте посадки инжектора зачищают уплотняющие поверхности шпинделя или инжектора и седла, на которое садится шпиндель или инжектор. Неплотности в сальниках вентилей горелки устраняют подтягиванием сальниковых гаек или заменой сальниковой набивки, состоящей из парафинированных прокладок, асбестового шнура или кожи. [25]
Нагрев воздуха происходит в воздухонагревательной камере горелки. Температуру воздуха регулируют вентилями горелки. При сварке присадочный пруток ( узкие полоски из отходов оболочки кабеля) и свариваемый участок оболочки кабеля нагревают одновременно. После размягчения свариваемых поверхностей необходимо слегка прижать к ним присадочный пруток. Размягченные свариваемые поверхности сварщик формирует с помощью резиновой карточки размерами 80X80X5 мм. Шов после сварки должен остыть без принудительного охлаждения. Обнаруженные после охлаждения поры и неровности заваривают с применением присадочного прутка. [26]
Нагрев воздуха происходит в воздухонагревательной камере горелки. Температуру воздуха регулируют вентилями горелки. При сварке присадочный пруток ( узкие полоски из отходов оболочки кабеля) и свариваемый участок оболочки кабеля нагревают одновременно. После размягчения свариваемых поверхностей необходимо слегка прижать к ним присадочный пруток. Размягченные свариваемые поверхности сварщик формирует с помощью резиновой карточки размерами 80X 0X5 мм. Шов после сварки должен остыть без принудительного охлаждения. Обнаруженные после охлаждения поры и неровности заваривают с применением присадочного прутка. [27]
Присоединение резака к корпусу горелки осуществляется при помощи накидной гайки. Регулирование подогревательного пламени производится вентилями горелки, а пуск режущего кислорода - краном, расположенным на вставном резаке. [28]
Кислород и горючий газ поступают в наконечник / через специальные дозирующие каналы 2 под разным давлением. Для точного регулирования давления газов у вентилей горелки предусмотрены игольчатые шпиндели 5 с усеченным конусом. Техническая характеристика этой горелки приведена в табл. И. [29]
Перед присоединением ацетиленового рукава необходимо проверить наличие разряжения ( подсоса) в ацетиленовом канале горелки. Нормальное пламя устанавливается при неполном открывании вентиля горелки и имеет ядро ярко очерченной правильной формы. В случае неправильной формы ядра необходимо прочистить и продуть выходной канал мундштука. Прочищать мундштуки можно только медной или алюминиевой ( а не стальной) иглой. По мере нагрева мундштука горелки периодически необходимо производить регулировку пламени, не прекращая работы. Также необходимо очищать мундштуки от нагара и брызг. Прилипшие к мундштуку металлические брызги можно снимать мелкой наждачной шкуркой или мелким личным напильником. [30]