Cтраница 2
Из аппарата уходит SK кг / с выпаренного раствора с удельной теплоемкостью ск и температурой tK, равной его температуре кипения. Для обогрева аппарата подводится D кг / с водяного пара с температурой насыщения tn и энтальпией tn; такое же количество конденсата отводится из нагревательной камеры аппарата. [16]
Специфическую реакцию марганца мы получим при сплавлении остатка выпаренного раствора с содой и селитрой. [17]
Для питания выпарных аппаратов установки исходным раствором и откачки выпаренного раствора, солевой суспензии, конденсатов греющего и вторичного пара применяют центробежные насосы. [18]
После того как многофазная смесь покидает трубу вскипания, из аппарата выводится выпаренный раствор с кристаллами солей и паровая фаза, а для сохранения постоянства расхода циркулирующей смеси подается исходный раствор, что обеспечивает непрерывность протекания термодинамического цикла в выпарном аппарате с трубой вскипания. [19]
Пар, вырываясь из трубок с большой скоростью, увлекает за собой и некоторое количество выпаренного раствора в виде мельчайших капель, для отделения которых и служит спиралевидный сепаратор. Влажный пар, ударяясь снизу о поверхность этих листов, приходит во вращательное движение, вследствие чего развивается центробежная - сила, отбрасывающая капли жидкости к периферии. [20]
Индексы: i - 1 - й корпус выпарной установки; 0 - исходный раствор; к - выпаренный раствор; кип - кипение; гп - греющий пар; вп - вторичный пар; общ - - общее количество; р - жидкая фаза; т-твердая фаза; черта - среднее значение параметра; - паровая фаза; см-смесь; с - суспензия. [21]
Во избежание преждевременного гидролиза выпарку ведут при температуре не выше 70 - 75 при давлении 60 мм рт. ст. Выпаренный раствор поступает в бак 70, откуда его перекачивают насосом 71 в напорный бак 72 с паровыми змеевиками. Гидролиз проводят, как описано выше, в освинцованном баке 73, снабженном мешалкой и свинцовыми или медными освинцованными змеевиками. Суспензию, образовавшуюся в результате гидролиза насосом 74, подают в бачок 75, питающий барабанный вакуум-фильтр 76, на котором выпавшую метатита-новую кислоту отделяют от гидролизной кислоты. Кислоту через вакуум-котел 77 насосом 78 перекачивают в сборник, на схеме не показанный. [22]
Схема получения нитрата калия из хлористого калия и азотной кислоты. [23] |
Часть маточного раствора нейтрализуют раствором едкого кали и направляют на выпаривание ( на схеме не показано), из выпаренного раствора кристаллизуют нитрат калия, который может быть использован в качестве продукта 3-го сорта. [24]
Соединив точку t с N, найдем в пересечении луча кристаллизации хлорида натрия с продолжением луча упарки Нр точку р сбстава выпаренного раствора вместе с выделившимся в процессе выпарки хлоридом натрия. [25]
Если температура поступающего в выпарной аппарат раствора ниже или равна температуре его кипения, штуцер ввода исходного раствора можно располагать как на сепараторе, так и на обратной циркуляционной трубе ниже штуцера вывода выпаренного раствора. [26]
Ребойлеры это теплообменники, расположенные вблизи днища колонны регенерации ( или дистилляции), предназначенные для выпаривания части физических или химических растворов с помощью пара. Выпаренный раствор представляет паровое орошение. Ребойлеры Кетла это трубчатые горизонтальные теплообменники, которые имеют обширную паровую камеру, позволяющую разделить произведенный пар и жидкость. [27]
Затем его в виде порошка прессуют в штабики, спекают их и растворяют в азотной кислоте. Выпаренный раствор нейтрализуют аммиачной водой, после чего выкристаллизовывают перренат аммония. Восстановлением перрената аммония в водороде получают порошок рения со средней величиной зерен около 2 мк. Окончательный обжиг и полное спекание производят при t 2800 С в водороде. [28]
Схема поотивоточнон выпарной установки. [29] |
На рис. 45 приведена схема двухкорпусной противоточной установки для выпаривания двойных солей в производстве глинозема. Частично выпаренный раствор прокачивается насосом Н через подогреватель П, поступает в корпус А1 и выпаривается в нем до заданной концентрации. [30]