Cтраница 2
Исходным сырьем для электролиза является концентрированный раствор хлорида натрия. Раствор соли готовят, как уже говорилось выше, путем растворения соли под землей, подавая горячую воду в специально пробуренные скважины, либо в наземных условиях. [16]
В промышленности хлор получают электролизом концентрированного раствора хлорида натрия. Хлор выделяется на аноде. [17]
В промышленности хлор получают электролизом концентрированного раствора хлорида натрия. [18]
В промышленности хлор получают электролизом концентрированного раствора хлорида натрия. Хлор выделяется на аноде. [19]
Плазмолиз бактериальной клетки проводят в концентрированных растворах хлорида натрия или сахарозы. При этом клеточная стенка отслаивается от обезвоженной цитоплазмы и хорошо видна при микроскопии. [20]
Подобным образом электролиз протекает в концентрированных растворах хлорида натрия. [21]
При получении закиси меди электролитом служит концентрированный раствор хлорида натрия. Процесс проводят в деревянных электролизерах без футеровки с применением медных КЗТОДОЕ и анодов. Вначале на аноде медь переходит в раствор в виде Си, на катоде выделяется водород и образуется щелочь. [22]
Электродиализное концентрирование морской воды в производстве концентрированного раствора хлорида натрия, используемого для получения столовой соли, является в Японии промышленным процессом. Оборудование, мембраны, промышленная технология, разработанные для концентрирования морской воды, будут использованы в будущем для концентрирования других веществ. [23]
В промышленности хлор получают главным образом электролизом концентрированного раствора хлорида натрия. [24]
Имото [124] определял следы марганца методом встряхивания концентрированного раствора хлорида натрия со смолой дауэкс А-1. [25]
Затем, прибавив / 10 исходного объема концентрированного раствора хлорида натрия, нагревают раствор в течение 10 - 15 мин. [26]
Для получения соды из поваренной соли аммиачным способом очищенный концентрированный раствор хлорида натрия обрабатывают аммиаком. Затем аммонизированный рассол подвергают карбонизации газом, содержащим двуокись углерода. При карбонизации образуется суспензия кристаллов бикарбоната натрия в растворе хлорида аммония. Фильтрацией разделяют суспензию на сырой бикарбонат и маточный раствор ( фильтровую жидкость), Сырой бикарбонат прокаливают и в результате получают кальцинированную соду. Маточный раствор, содержащий большое количество аммиака, подвергают дистилляции при обработке известковым молоком, получаемым гашением извести. Выделившийся аммиак направляют для насыщения новых количеств соляного рассола. Необходимые для процесса известь и двуокись углерода получают разложением известняка или мела. [27]
Для оценки защитных свойств новых полимерных композиций в концентрированном растворе хлорида натрия было проведено определение скорости диффузии ионов натрия и хлора в хлорполимер типа БС-41 сорбционнын методом с применением радиоактивных индикаторов. [28]
Для оценки защитных свойств новых полимерных композиций в концентрированном растворе хлорида натрия было проведено определение скорости диффузии ионов натрия и хлора в хлорполинер типа БС-41 сорбционным методом с применением радиоактивных индикаторов. [29]
Для оценки защитных свойств новых полимерных композиций в концентрированном растворе хлорида натрия было проведено определение скорости диффузии ионов натрия и хлора в хлорполимер типа БС-41 сорбционным методом с применением радиоактяьных индикаторов. [30]