Спиртовой раствор - азотная кислота
Cтраница 4
Образцы, которые исследуют методами рентгеноструктурного анализа, металлографии, микротвердости и усталостных разрушений, подвергают шлифовке, полировке и травлению в 4 - 8 % - ном спиртовом растворе азотной кислоты. Образцы, на которых проводят исследования распада РезС, подвергают дополнительному электрохимическому травлению с целью более полного снятия наклепанного слоя. Режимы травления аналогичны, как и при электрополировке. Например, для стали 17ГС время травления для исходного состояния составляет 15 мин, для 12 лет эксплуатации - 13 5 мин, для 16 лет - 13 мин, для 19 лет - 12 5 мин, для 29 лет - 10 мин и 31 год - 9 5 мин. Эти же образцы подвергают еще термообработке в случае, когда исследуют возврат распавшегося цементита и остаточных напряжений. [46]
 |
График для определения эквивалентной температуры эксплуатации металла труб из стали 12Х1МФ. [47] |
Для сохранения окалины с внутренней поверхности образцы заливают сплавом Вуда, затем на токарном станке снимают с одной стороны слой 1 - 2 мм, делают шлиф и травят в 3 % - ном спиртовом растворе азотной кислоты. Замеряют максимальную толщину окалины, делая 8 - 10 замеров, и вычисляют ее среднее значение АОК мм. Глубину коррозии подсчитывают [121] по формуле Д5 0 48Л0к - По значению Д5и фактической наработке гэ с помощью графика ( рис. 5.13) определяют [122] эквивалентную температуру эксплуатации на внутренней поверхности трубы. Эквивалентную температуру эксплуатации на наружной поверхности определяют, добавляя Д / ст - разницу между наружной и внутренней поверхностями трубы. [48]
Металлографический микроскоп со стандартной приставкой, таблицы стандартных структур, шлифовальный и полировальный станки, шлифовальная бумага, войлок, глинозем № 1, травильные ванны, реактив для травления ( 1 - 2 % - ный спиртовой раствор азотной кислоты), фотопластинки, фотобумага, проявитель, закрепитель. [49]
Рекомендуется производить травление инструмента в спиртовом растворе азотной и соляной кислот по следующему технологическому процессу: обезжиривание очищенным бензином, сушка на воздухе в течение 2 мин, промывка техническим спиртом, первое травление в 5 % - ном спиртовом растворе азотной кислоты в течение 1 мин, второе травление в 12 % - ном спиртовом растворе соляной кислоты в течение 1 мин, нейтрализация в 5 % - ном растворе кальцинированной соды, промывка в составе из 3 5 % эмульсола, 0 4 % кальцинированной соды, 0 5 % жидкого стекла и воды ( остальное), осушка ветошью и просмотр под микроскопом всех поверхностей. [50]
Химические стаканы, стеклянные подложки, мовитал, хлороформ, фильтровальная бумага, инструмент для препарирования, дистиллированная вода, плавиковая кислота, сетка для крепления объекта, инфракрасная лампа, магниевая полоса, раствор азотнокислого серебра, 2 % - ный спиртовой раствор азотной кислоты, цапоновый лак, амилацетат, угольные электроды, платина, высоковакуумный агрегат, оптический микроскоп, просвечивающий электронный микроскоп, фотопластинки, шлифовальный и полировальный станки, шлифовальная бумага, полировальный материал. [51]
Десорбция протактиния с амфиболов может быть осуществлена растворами неорганических и органических комплексообразувщих реагентов. Для десорбции могут быть использованы и спиртовые растворы азотной кислоты. [52]
Травление должно проводиться таким образом, чтобы четко выявить границы зерен и их поверхность. Для травления доэвтек-тоидных сталей можно использовать 1 - 2 о-ный спиртовой раствор азотной кислоты. [53]
Время травления 1 5 - 2 5 мин при непрерывном перемешивании травителя. Для штрихового травления монокристаллов алюминия применяют 33 % - ный спиртовой раствор азотной кислоты. [54]
Начало истории изучения гидратации, так же как и дегидратации, далеко не ясно. Гидратация пинена в терпингидрат, с применением в качестве катализатора спиртового раствора азотной кислоты, описана Виггерсом [ 280а ] в 1846 г. Горяинов и Бутлеров ( 1873 г.) [93] показали, что этиловый спирт можно получить путем пропускания этилена через крепкую серную кислоту при 160 - 175 С. Позднее Бутлеров [42] нашел, что при обычных температурах 2-ме-тилпропен - 1 ( изобутилен) медленно реагирует с 10 % - ным водным раствором азотной кислоты или 50 % - ным водным раствором серной кислоты, образуя триметилкарбинол. При 100 С наблюдается некоторая полимеризация олефина. Приблизительно в это же время Вышнеградский [286] гидра-тировал пентен-1 ( амилен), получив диметилэтилкарбинол с почти теоретическим выходом, применяя 66 % - ный ( по объему) водный раствор серной кислоты, охлажденный во льду. В другом опыте пентен гидратировался в смесь диметилэтилкарбинола и метил-изопропилкарбинола. В основном такие же методы применяются до настоящего времени и для гидратации олефинов, получающихся в качестве побочных продуктов в нефтяной промышленности. [55]
Для электронномикроскопического исследования структуры стальной образец тщательно шлифуется и полируется. Выявление структуры осуществляется путем травления в 2 % - ном спиртовом растворе азотной кислоты и контролируется под оптическим микроскопом. Реплику получают, погружая образец в 0 5 % - ный раствор мовитала, затем его просушивают, устанавливая наклонно на фильтровальной бумаге. [56]
 |
Фосфорный скелет в кипящей стали после травления реактивом 65, 90 с, Х100.| Сегрегации нитридов втомасовской стали после травления реактивом 68, 15 мин, Х600. [57] |
Он отмечал, что четкость картины травления повысится, если предварительно протравить образец спиртовым раствором азотной кислоты. [58]
Металл предварительно перешлифовали для снятия рельефа вакуумного травления и протравили 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты. С уменьшением размеров оксидов ширина этих участков уменьшалась. [59]
Микроструктурой называется строение металла, видимое под микроскопом при увеличении в 100 - 2000 раз. Поверхность шлифа должна быть тщательно отполирована и протравлена 2 - 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты или другими специальными реактивами. Микроструктура позволяет обнаружить перегрев и пережог металла, наличие окислов по границам зерен, изменение состава металла вследствие выгорания его элементов при сварке, микроскопические трещины, поры и пр. [60]
Страницы: 1 2 3 4