Cтраница 4
Освобождение заготовки после обработки производится переключением трехходового крана и впуском воздуха через штуцер 3 в левую полость цилиндра. Регулировочный винт 7 служит для установки необходимого раствора губок. [46]
В гидрохимических определениях используются различные методы количественного анализа - весовой, объемный и колориметрический. Для работы этими методами должны быть приготовлены необходимые растворы. [47]
Схема автоматизации стана горячей прокатки. [48] |
Технологический процесс прокатки металла состоит в следующем. Перед прокаткой металла с помощью специальных нажимных устройств устанавливают необходимые растворы валков всех клетей стана и окалиноломателей. Затем они поступают на транспортирующий рольганг 2 и доставляются к окали-ноломателям 3 и 4, с помощью которых удаляется окалина с их поверхности. Далее слиток поступает в клети черновой группы стана ( их может быть 5 - 6), где производится предварительное обжатие слитка до толщины 20 - 25 мм. [49]
Метод молярных отношений обладает рядом преимуществ по сравнению с методом непрерывных изменений ( стр. Так как концентрация одногс из компонентов поддерживается постоянной, то упрощается приготовление необходимых растворов. Кроме того, измерения можно проводить с небольшими объемами, что особенно важно, когда один из компонентов имеется в небольшом количестве. В сдеальном случае для каждого из имеющихся в системе комплексов до таточно не более трех растворов, один из которых отвечает раствору, применяемому обычно для выбора подходящей длины волны в методе непрерывных изменений. [50]
После того как растворитель поднимется по слою сорбента на 10 см ( фронт растворителя), пластинку вынимают из камеры и оставляют на несколько минут на воздухе для удаления паров растворителя. Далее в зависимости от проявляющего реактива пластинку нагревают до или после обработки необходимыми растворами. [51]
Ванна с колеблющейся платформой.| Установка с опрокидывающимися поддонами. [52] |
Процесс очистки происходит следующим образом. Загрязненные детали загружают через лоток в поддон первой камеры, в которую предварительно заливают необходимый раствор. Рабочий раствор стекает с поддона, а детали подаются в поддон второй камеры. В это время из душевого устройства детали обильно орошаются струями моющего раствора. Вторая камера заполнена холодной водой. После возвращения поддона первой камеры в первоначальное положение выключается обратный ход гидроцилиндра и реле времени второй камеры. [53]