Отработанный поглотительный раствор
Cтраница 1
Отработанный поглотительный раствор безвреден и может быть спущен в канализацию. [1]
Отработанный поглотительный раствор собирается в нижней части верхнего скруббера и направляется самотеком в рециркуляционный бак. В нижней части бака установлены перфорированный змеевик, через который компрессором подается воздух. Воздух барботирует через пульпу, за счет чего обеспечивается постоянная подвижность раствора и удержание суспензии во взвешенном состоянии. [2]
 |
Схема очнстки газа от сернистых соединений мышьяково-содовым. [3] |
Отработанный поглотительный раствор регенерируется в спе - циальных безнасадочных скрубберах-регенераторах ( диаметр 1 6 - 3 м и высота 25 - 40 м) кислородом воздуха, который продувается через раствор под давлением примерно 5 ат. Причем кислород воздуха вначале растворяется, а затем реагирует с тиомышьяковъшп соединениями. [4]
Основное преимущество цитратного способа заключается в том, что отработанный поглотительный раствор подвергается регенерации сероводородом. В результате сера выделяется из раствора в элементарной форме и является товарным продуктом. [5]
 |
Зависимость удельной электропроводности раствора КС1 Н2О от интенсивности обработки на ультразвуковом диспергаторе УЗДН-2Т. [6] |
Четвертая глава посвящена совершенствованию технологической схемы очистки газов с блоком регенерации отработанного поглотительного раствора с использованием кавитационно-вихревых аппаратов, а также применению волновых аппаратов для регенерации отработанной щелочи. [7]
Проведенный литературный анализ показал, что наиболее эффективными аппаратами для очистки газов от серусодержащих компонентов, а также регенерации отработанного поглотительного раствора являются аппараты, работающие на принципах кавитационно-вихревых эффектов. В то же время из литературных источников не ясен механизм волнового воздействия при окислении тиоловых углеводородов. А также не в полной мере уточнены температурные режимы окисления тиолов при волновом воздействии, что затрудняет выбор соответствующих волновых аппаратов и их конструирование. [8]
Некоторые примеси в коксовом газе ( цианистый во дород, органические соединения серы и др.) образуют с этаоюламином комплексы, которые в отгонной колонне не разрушаются даже при значительном повышении температуры. Для разрушения этих комплексов часть отработанного поглотительного раствора периодически отводится на вакуум-разгонку, где в присутствии едкого натра происходит обменная реакция. [9]
 |
Растворимость хлора в некоторых растворителях ( при Р 105 Па. [10] |
При взаимодействии абгазов с охлажденным че-тыреххлористым углеродом происходит поглощение хлора. Очищенный газ выбрасывают в атмосферу, а отработанный поглотительный раствор направляют на регенерацию. Насыщенный хлором четыреххлористый углерод собирается в нижней части абсорбера 1 и далее центробежным насосом подается в теплообменник J, где он предварительно охлаждает свежий СС14, идущий на орошение абсорбера, а затем поступает в ректификационную колонну 4 для выделения хлора. Ректификационная колонна работает под давлением 3 5 105 Па, она состоит из трех частей: нижней, средней и верхней. [11]
Таким образом, анализ литературных и патентных данных позволяет сделать вывод о перспективности применения способа жидкофазного окисления в отечественной коксохимии. Достоинство способа заключается в том, что он может быть использован как для утилизации отходов производства роданистого аммония окислительным или полисульфидным методом, так и для переработки всего отработанного поглотительного раствора сероцианоочистки коксового газа. Получаемый при этом продукт ( сульфат аммония) не требует поиска потребителей. [12]
Отходящий газ сернокислотной установки в количестве 480 М3 / мин с концентрацией 0 15 - 0 18 % SO2, прежде чем выбрасывать в трубу, пропускают через абсорбер, в котором разбрызгивается приготовленная из огарка и промывной кислоты пульпа. В процессе абсорбции SO2 образуются сульфит цинка и другие продукты, как показано выше. Отработанный поглотительный раствор направляют в специальные сборники для разложения сульфита цинка. [13]
Для очистки от этой токсичной примеси применяются абсорбционный, адсорбционный и каталитический способы. Абсорбционный способ очистки от H2S растворами этаноламинов или мышья-ково-содовым раствором применяют в производстве водорода для синтеза аммиака. Отработанные поглотительные растворы необходимо регенерировать во избежание новых источников загрязнения водоемов. При содово-мышьяковом способе продукты регенерации - сера и тиосульфат натрия. [14]
Для очистки от этой токсичной примеси применяются абсорбционный, адсорбционный и каталитический способы. Абсорбционный способ очистки от FbS растворами этаноламинов или мышьяково-содовым раствором применяют в производстве водорода для синтеза аммиака. Отработанные поглотительные растворы необходимо регенерировать во избежание новых источников загрязнения водоемов. При содово-мышьяковом способе продукты регенерации - сера и тиосульфат натрия. [15]
Страницы: 1 2