Хромовый раствор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Еще никто так, как русские, не глушил рыбу! (в Тихом океане - да космической станцией!) Законы Мерфи (еще...)

Хромовый раствор

Cтраница 2


Для усиления блеска покрытия рекомендуется производить его осветление в хромовом растворе. Эта обработка повышает также антикоррозийную стойкость покрытия и понижает его восприимчивость ко всякого рода загрязнениям.  [16]

Для электролитического покрытия хромом изделий из стали ях помещают в подогретый хромовый раствор и через раствор пропускают постоянный ток низкого напряжения. Выделяющийся из раствора хром покрывает изделия тонким слоем.  [17]

К сожалению, в работе не указано о последующей регенерации хромовых растворов. В то же время не исключено, что наличие в этих растворах растворенных сульфокислот может вызвать значительные затруднения при электрохимическом окислении хрома.  [18]

К сожалению, в работе не указано о последующей регенерации хромовых растворов.  [19]

В саморегулирующемся электролите SRHS добавляемые соли серной и кремнефтористоводородной кислот растворяются в хромовом растворе в концентрации, которая необходима для поддержания хорошего хромирования.  [20]

Количество примесей в электролитическом хроме может быть значительно снижено при проведении предварительной очистки хромовых растворов.  [21]

Повышение химической стойкости и улучшение декоративного вида кадмиевых покрытий достигается пассивированием пленки в хромовых растворах. Образующаяся хроматная пленка темно-зеленого цвета дополнительно повышает защитные свойства кадмиевого покрытия.  [22]

Для повышения антикоррозионной стойкости цинковых покрытий последние подвергают пассивированию путем химической обработки в хромовых растворах, например: хромовый ангидрид - 50 - 150 г / л, хлористый натрий - 5 - 50 г / л при комнатной температуре за 5 - 15 сек.  [23]

Для повышения антикоррозийной стойкости цинковые покрытия ( матовые и блестящие) подвергаются химической обработке в хромовых растворах с добавками серной кислоты или других химикатов. Такая обработка называется пассивированием.  [24]

Пассивирование цинковых покрытий производится с целью повышения антикоррозионной стойкости; рекомендуется применять химическую обработку или пассивирование в хромовых растворах.  [25]

Несмотря на то, что основной задачей установки оборудования катионного обмена является очистка больших объемов ценных растворов для твердого хромирования, обработка хромовых растворов из анодирования также имеет значение. Предполагалось, что установка должна быть спроектирована для обработки или 4 м3 раствора для гальванического осаждения хрома или 20 м3 отработанного раствора для анодирования в каждом цикле регенерации. Поэтому объем смолы или ее емкость, требуемая для поглощения металлов, должны быть достаточными для выделения рассчитанного максимального количества кати-онных примесей, содержащихся в 20 м3 раствора для анодирования. На рис. 2 представлены кривые, характеризующие эффективность выделения алюминия. Проскок алюминия отмечен после прохождения 33 м3 раствора на 1 м3 смолы. Выделение иона трехвалентного хрома не имеет большого значения, если исключить его влияние на изменение емкости смолы в отношении выделяемого алюминия.  [26]

Способ пригоден для всех сортов ковкого железа, за исключением: хромовой и никкелевой сталей, так как зеленая окраска никкелевых и желтая хромовых растворов изменяет окраску растворов углерода. Способ непригоден ни для слишком быстро охлажденных, ни для отожженных проб.  [27]

Высококонцентрированные отработанные растворы хромовых электролитов частично обезвреживают непосредственно в ваннах, а затем разбавляют чистой водой. Обезвреживание хромовых растворов, содержащих шестивалентный хром, сводится к восстановлению его до трехвалентного и дальнейшему осаждению в виде гидроокиси.  [28]

Из этой ванны получаются осадки цинка светлые, плотные, с мелкозернистой структурой и относительно равномерные. После обработки хромовым раствором покрытие осветляется, приобретает блеск. Раствор для осветления состоит из 150 Г / л хромового ангидрида и 3 - 4 Г / л серной кислоты.  [29]

В этом электролите получаются светлые, плотные, относительно равномерные осадки цинка с мелкозернистой структурой. После обработки хромовым раствором покрытие осветляется и приобретает блеск. Раствор для осветления состоит из 150 г. л хромового ангидрида и 3 - 4 г / л серной кислоты.  [30]



Страницы:      1    2    3    4