Водный раствор - соляная кислота
Cтраница 4
При испытании покрытия в водном растворе соляной кислоты наблюдается проникновение к металлу как электролита, так и воды. Соляная кислота быстро диффундирует к металлу и, взаимодействуя с его поверхностным слоем, образует соли. При толщине покрытия 200 - 300 мкм через 200 - 300 часов испытания наблюдается нарушение его сплошности. Увеличение толщины покрытия удлиняет время до образования дефектов в нем. [46]
При смешении гидрокарбоната натрия и водного раствора соляной кислоты более слабая и более летучая угольная кислота вытесняется из ее соли. Поскольку угольная кислота очень неустойчива, она немедленно распадается на воду и диоксид углерода. [47]
В табл. 6 указана плотность водных растворов соляной кислоты. [48]
После обезжиривания подшипники подвергают травлению 50-процентным водным раствором соляной кислоты или 15-процентным водным раствором серной кислоты. Процесс травления осуществляется в керамических или облицованных свинцом металлических ваннах. Продолжительность процесса травления 3 - 5 мин, в зависимости от крепости раствора. В результате травления на поверхности вкладышей подшипников образуются мельчайшие неровности, что способствует увеличению прочности соединения вкладышей с баббитом. После травления подшипники необходимо тщательно промыть в горячем 10-процентном растворе каустической соды для удаления остатков кислоты, а затем в горячей воде для удаления остатков щелочи. Хорошо протравленная и промытая поверхность подшипника имеет ровный светлый цвет. [49]
После обезжиривания подшипники подвергают травлению 50-процентным водным раствором соляной кислоты или 15-процентным водным раствором серной кислоты. Процесс травления осуществляется в керамических или облицованных свинцом металлических ваннах. В результате травления на поверхности вкладышей подшипников образуются мельчайшие неровности, что способствует увеличению прочности соединения вкладышей с баббитом. После травления подшипники необходимо тщательно промыть в горячем 10-процентном растворе каустической соды для удаления остатков кислоты, а затем в горячей воде для удаления остатков щелочи. Хорошо протравленная и промытая поверхность подшипника имеет ровный светлый цвет. [50]
После обезжиривания подшипники подвергают травлению 50-процентным водным раствором соляной кислоты или 15-процентным водным раствором серной кислоты. Процесс травления осуществляется в керамических или облицованных свинцом металлических ваннах. Продолжительность процесса травления 3 - 5 мин, в зависимости от крепости раствора. В результате травления на поверхности вкладышей подшипников образуются мельчайшие неровности, что способствует увеличению прочности соединения вкладышей с баббитом. После травления подшипники необходимо тщательно промыть в горячем 10-процентном растворе каустической соды для удаления остатков кислоты, а затем в горячей воде для удаления остатков щелочи. Хорошо протравленная и промытая поверхность подшипника имеет ровный светлый цвет. [51]
Например, при барботировании аммиака через водный раствор соляной кислоты образуется хлорид аммония, выпадающий в виде кристаллического осадка. При добавлении серной кислоты к водному раствору стрептомицина образуется сульфат стрептомицина, который малорастворим в маточном растворе и выпадает в осадок. При добавлении к диолину гидроксида натрия образуется натриевая соль диолина, также выпадающая в осадок в виде кристаллов. [52]
По сравнению с обычным способом электролиза водного раствора соляной кислоты способ электролиза с твердым полимерным электролитом дает экономию электроэнергии примерно в 25 % при всех концентрациях, даже при повышенной плотности тока. Кроме того, можно подвергать электролизу также кислоту низкой концентрации, что при использовании графитовых электродов приводит к сильному их обгоранию, в то время как малоизнашиваемые аноды не устойчивы к НО высокой концентрации. В остальном электролиз соляной кислоты с твердым полимерным электролитом во многом соответствует электролизу воды. Ток переносится аналогично, гидра-тированными ионами Н, и твердый электролит является сильно кислым. Но возникают трудности из-за концентрационной поляризации. [53]
Применяются [734, 1375] для элюирования кобальта вместо водных растворов соляной кислоты ацетоно-водные, что позволяет извлекать кобальт из анионита при более низкой концентрации соляной кислоты. Кобальт, железо и молибден разделяют [1068] на анионите посредством вымывания растворами соляной кислоты различной концентрации. [54]
 |
Газовые бюретки для определения изобутилена водным раствором НС1. [55] |
Метод основан на взаимодействии изобутилена с водным раствором соляной кислоты с образованием третичного хлористого бутила. Водный раствор соляной кислоты приготовляют разбавлением концентрированной соляной кислоты ( удельного веса 1 195) равным объемом воды. Полученную соляную кислоту ( удельного веса 1 095) насыщают хлористым натрием. [56]
 |
Сорбция и десорбция хинолина ( 316 на прокаленном силикагеле и на катализаторе Гудри типа 5 - 45 AljAi с 12 50 / 0 А12о3. [57] |
При кипячении обработанного хинолином катализатора с водным раствором соляной кислоты был получен экстракт, содержавший большую часть хинолина. Эти наблюдения подтверждают предпосылку, что хи-нолин удерживается катализатором в неизмененном виде, а не в виде продуктов его разложения или полимеризации. [58]
Очищенную поверхность протравляют в 5 - 6-про-центном водном растворе соляной кислоты в течение 10 - 20 мин. [59]
Применяется 8 - 15 % - ный водный раствор соляной кислоты или водный раствор сульфаминовой кислоты 20 % - ной концентрации. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5