Водный раствор - поверхностно-активное вещество
Cтраница 2
Подобно щелочному заводнению использование водных растворов поверхностно-активных веществ в небольших концентрациях приводит к значительному снижению поверхностного натяжения на границе нефть - пористая среда. Применение ПАВ позволяет примерно на 10 - 15 % повысить нефтеотдачу, в 1 5 - 2 раза снизить сроки разработки залежи, на 40 % сократить расходы воды, закачиваемой в пласт. [16]
В настоящее время закачка водных растворов поверхностно-активных веществ ( ПАВ) в продуктивные пласты является одним из способов повышения коэффициента нефтеотдачи. Особенно низкий коэффициент нефтеотдачи наблюдается на месторождениях, нефти которых обладают аномально-вязкостными свойствами. [17]
Для растрескивания лолиэтилена в водных растворах поверхностно-активных веществ, оцениваемого по методу ASTM, установлена приближенно линейная зависимость времени до разрушения от индекса активности смачивающего агента. [18]
В качестве буферных жидкостей применяют водные растворы поверхностно-активных веществ. [19]
Для тумана жидким компонентом является водный раствор поверхностно-активного вещества. [20]
Перекачка высокопарафинистых нефтей совместно с водными растворами поверхностно-активных веществ по трубопроводам основывается на эффекте уменьшения сил трения при скольжении нефти по смоченной растворами внутренней поверхности трубопровода. [21]
Вспенивающий агент ( АВО) - водный раствор поверхностно-активного вещества ( контакт Петрова), фосфорной кислоты и некоторых других добавок, улучшающих процесс образования пены. На заводе готовят концентрированный раствор АВО, который перед использованием разбавляют водой ( 9 вес. [22]
Нейтрализованный черный контакт ( НЧК) представляет собой водный раствор поверхностно-активного вещества, широко используемый на нефтеперерабатывающих заводах и нефтяных промыслах при деэмульсации и обезвоживании нефтей. Получают НЧК или на специальных установках обработкой нефтяных фракций концентрированной серной кислотой, или в качестве побочного продукта на установках сернокислотной очистки. Очищенное топливо сдается по назначению, а кислый смолистый остаток ( гудрон) после нейтрализации аммиаком или щелочью представляет собой НЧК. Для катализаторного производства пригодны только НЧК, полученные в результате очистки легких нефтепродуктов типа керосиновых или дизельных топлив и нейтрализованные аммиаком. При любом изменении происхождения НЧК требуется самая тщательная проверка нового продукта в лаборатории, так как каждому продукту соответствует свой оптимум дозировки, а от этого сильно зависит качество катализатора. Вместо НЧК в производстве катализатора возможно применение и других современных поверхностно-активных веществ. [23]
Во влажном воздухе, в воде и водных растворах поверхностно-активных веществ прочность стеклянного волокна снижается. [24]
Процесс разработки нефтяных месторождений при заводнении с применением водных растворов поверхностно-активных веществ осуществляется с минимальными изменениями в технологии и системе размещения скважин. Добавление к закачиваемой воде до 0 05 % поверхностно-активных веществ не требует существенного изменения давления, темпов или объемов нагнетания воды. Закачка поверхностно-активных веществ осуществляется по следующим технологиям: долговременная дозированная закачка с кустовых насосных станций больших объемов растворов ПАВ низкой ( 0 05 %) концентрации, разовая закачка малых объемов растворов высокой ( 5 - 10) % концентрации ПАВ в отдельные нагнетательные скважины при первичном вытеснении нефти. [25]
На примере Арланского месторождения проанализирована техичко-экономическая эффективность закачки водных растворов поверхностно-активных веществ, полимеров, карбонизированной и горячей воды. Из числа рассмотренных методов наибольший технологический эффект может быть достигнут при закачке карбонизированной воды и растворов ПАВ. [26]
Исследование битума в тонких слоях на поверхности воды и водных растворов поверхностно-активных веществ было проведено Леттерсом, который определял прочность пленок на разрыв нагру-жением их свинцовыми шариками. [27]
Иногда для образования устойчивой суспензии краситель смешивают сначала с водным раствором поверхностно-активного вещества ( например, ОС-20), препятствующего агрегированию частиц красителя, а затем с раствором ацетата целлюлозы в ацетоне. Отгоняют ацетон подогреванием через рубашку или под вакуумом. Пластичную смесь вальцуют или измельчают и получают крошку. В вальцмассе содержится 15 - 20 % пигмента, 15 - 20 % стабилизатора, 65 - 55 % ацетата целлюлозы и 2 - 3 % воды. [28]
Наиболее перспективной является обработка поверхности материалов перед склеиванием с помощью водных растворов поверхностно-активных веществ ( ПАВ) и солей щелочных металлов. Жировые загрязнения при этом удаляются посредством эмульгирования и омыления. Образующиеся продукты лучше растворимы в воде и особенно в присутствии ПАВ. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5