Водный раствор - углеаммонийная соль
Cтраница 2
 |
Технико-экономические показатели систем синтеза карбамида. [16] |
Промышленные системы, работающие по этому способу, эксплуатируются в СССР, Голландии, Японии, Италии. В отличие от итальянской системы Монтекатини и японской - фирмы Тойе Коатсу, в которых NH3 и СОг возвращаются в цикл в виде водного раствора углеаммонийных солей, в системах фирмы Стами-карбон ( Голландия) непрореагировавшие аммиак и двуокись углерода возвращаются в колонну синтеза в виде обратного жидкого аммиака и водного раствора углеаммонийных солей. [17]
Следует отметить, что пуск первого цеха по способу фирмы Пешине был сопряжен с целым рядом трудностей вследствие сильной эрозии дроссель-клапанов. В настоящее время способ значительно усовершенствован и действующие установки работают устойчиво [36], однако по технико-экономическим показателям способ Пешине не может конкурировать с процессами, основанными на рециркуляции водного раствора углеаммонийных солей, и поэтому не получил широкого распространения. [18]
Промышленные системы, работающие по этому способу, эксплуатируются в СССР, Голландии, Японии, Италии. В отличие от итальянской системы Монтекатини и японской - фирмы Тойе Коатсу, в которых NH3 и СОг возвращаются в цикл в виде водного раствора углеаммонийных солей, в системах фирмы Стами-карбон ( Голландия) непрореагировавшие аммиак и двуокись углерода возвращаются в колонну синтеза в виде обратного жидкого аммиака и водного раствора углеаммонийных солей. [19]
На верх промывной колонны подается жидкий аммиак и аммиачная вода. Температура в верхней части промывной колонны равна 45 С. На насадке и в барботажной части колонны 3 из газовой фазы вымывается СОЕ с образованием водного раствора углеаммонийных солей, а из колонны сверху выходит газообразный NH3 и сжижается в конденсаторе 1, охлаждаемом водой. [20]
Регулирование температуры в реакторе осуществляется подогревом аммиака. Плав из реактора поступает на дистилляцию, которая проводится в три ступени. В I ступени поддерживается давление 18 am и температура 155 С, во II ступени 5 - давление 3 am и температура 130Э С, в III ступени 6 - атмосферное давление и температура около 115 С. Газы дистилляции I ступени поступают в абсорбер высокого давления 16, где происходит образование водного раствора углеаммонийных солей и отмывка аммиака от двуокиси углерода. [21]
В колонну 4 компрессором 1 и насосами 2, 11 подаются двуокись углерода, аммиак и водный раствор углеаммонийных солей в таких количествах, чтобы на 1 моль СО3 приходилось не менее 5 моль NH3 и не более 0 78 моль воды. В колонне поддерживается давление 420 am и температура 200 - 210 С. Образующийся плав дросселируется до 14 am в сепаратор 5, где при температуре около 118 С отделяется - 84 % избыточного аммиака, который сжижается в холодильнике 3 и возвращается в цикл. Отсюда газовая смесь, состоящая из NH3, CO2 и Н2О, поступает в укрепляющий абсорбер 10, а раствор - во II ступень разложения 7, в которой отгоняются остатки аммиака и двуокиси углерода. Водный раствор карбамида направляется на переработку ( упарка, кристаллизация или грануляция), а газы - в абсорбер 8, где образуется водный раствор углеаммонийных солей. [22]
Страницы: 1 2