Cтраница 3
Из ОТР, проходящего через катионитовые камеры, на подвижной катодной ленте выделяется железо, а затем, когда обедненный раствор поступает в межмембранные промежутки, он обогащается ионами водорода, поступающими через анионитовые мембраны. [31]
Для того, чтобы контролировать образование примесей, а также для выделения соединений цинка и кадмия желательно устанавливать малую величину спускного потока обедненного раствора и проводить его нейтрализацию, добавляя карбонат или гидроксид натрия. При этом цинк осаждается в виде гидроксида цинка: соединения кадмия выделяются вместе с цинком. После фильтрации жидкая фаза может быть направлена в сток или на установку для очистки воды. [32]
В некоторых случаях удобнее, чтобы цветной реактив присутствовал в растворе уже на стадии концентрирования, в других его следует вводить после отделения ионита от обедненного раствора. [33]
Схема абсорбционной холодильной установки. [34] |
Чтобы не было изменения концентрации растворов в кипятильнике к и абсорбере а ( а к) вследствие выпаривания компонента в первом и поглощения его во втором, часть обогащенного легкокипящим компонентом раствора из абсорбера перекачивается насосом в кипятильник, а из последнего часть обедненного раствора через дроссель РВ1 направляется в абсорбер. [35]
Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации гудронов жидким пропаном. [36] |
Главные секции установки следующие ( рис VII-2): деасфальтизация I ступени ( колонна 10 со вспомогательным оборудованием); деасфальтиза-ция II ступени ( колонна 18 и вспомогательные аппараты); регенерация пропана при высоком давлении из раствора деасфальтизата I, из раствора деасфальтизата II, из битумного раствора II ( три секции); регенерация пропана при низком давлении из обедненных растворов, выходящих из предыдущих секций регенерации. [37]
Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации гудронов жидким пропаном. [38] |
Главные секции установки следующие ( рис. VII-2): деасфальтизация I ступени ( колонна 10 со вспомогательным оборудованием); деасфальтизация II ступени ( колонна 18 и вспомогательные аппараты); регенерация пропана при высоком давлении из раствора деасфальтизата I, из раствора деасфальтизата II, из битумного раствора II ( три секции); регенерация пропана при низком давлении из обедненных растворов, выходящих из предыдущих секций регенерации. [39]
В этом процессе только часть гидроокиси алюминия кристаллизуется из раствора алюмината натрия. Обедненный раствор возвращают в производственный цикл. Галлий не осаждается с алюминием и концентрируется по мере циркуляции алюминатных растворов. Когда концентрация галлия становится достаточной, раствор алюмината натрия подвергают электролизу с применением ртутного катода при непрерывном перемешивании. Галлий осаждается на катоде. После электролиза раствор алюмината натрия возвращают в цикл извлечения алюминия. Ртуть, содержащую галлий, обрабатывают горячим раствором едкого натра. Галлий растворяется в щелочном растворе, а ртуть возвращается на катод. Полученный раствор галлия подвергают электролизу для выделения металла. Электролиз проводится при температуре 40 - 50, напряжении около 4 в, плотности тока на катоде приблизительно 0 5 а дм. Установлено, что при этом расход электроэнергии составляет 8 вт-чис на 1 г галлия. [40]
Сущность гидротермального синтеза заключается в растворении исходных безводных компонентов шихты и транспортном переносе компонентов насыщенного раствора в более холодную верхнюю часть автоклава, где происходит выкристаллизование новой гидратной фазы из пересыщенного по отношению к ней раствора. Обедненный раствор вновь поступает в зону растворения, и цикл повторяется. [41]
Кривые поляризации при электролизе соляной кислоты и хлоридов. [42] |
В адсорбере / происходит насыщение оборотной кислоты хлористым водородом. Обедненный раствор возвращается в адсорбер. Хлор и водород из электролизера поступают в скрубберы 6 для промывки. Промывку осуществляют водой, циркулирующей в замкнутом цикле. Непрерывно отбирают часть промывных вод и подпитывают чистой водой. Промывные воды соединяются с оборотным электролитом. Хлор после промывки поступает на осушку обычным способом. [43]
Термоконвекция будет переносить раствор в верхнюю часть автоклава к затравкам, где при более низкой температуре он становится пересыщенным. Обедненный раствор, в свою очередь, возвращается в нижнюю часть автоклава, где нагревается, обогащается ферритом и снова поднимается вверх. Такой цикл повторяется многократно. [44]
Чем ниже температура охлаждающей воды, тем, при всех прочих условиях, ниже температура раствора и парциальное давление водяного пара над его поверхностью, а следовательно, тем больше может быть осушен воздух. Часть обедненного раствора после камеры 1 насосом перекачивается через теплообменники 5 и 6 в камеру рекон-центрации раствора 7; раствор подогревается в противоточном теплообменнике б низкотемпературной водой, вследствие чего в камере 7 происходят выпаривание ранее поглощенной влаги и восстановление первоначальной концентрации хлористого лития. [45]