Cтраница 1
![]() |
Сильфонный вентиль с резиновым уплотнением седло-клапан. [1] |
Вакуумные вентили, применяемые для проходных сечений с условными проходами до 260 мм ( и меньше), характеризуются перпендикулярным расположением штока д уплотняемой поверхности. [2]
Вакуумные вентили, применяемые для проходных сечений Ду 200 и меньше, характеризуются перпендикулярным расположением штока по отношению к уплотняемой поверхности. Вентиль состоит из корпуса с седлом, клапана, крышки, уплотняющих приспособлений и штока. Клапан вентиля, который в закрытом состоянии должен быть плотно прижат к седлу, перемещается при помощи штока, проходящего через крышку корпуса. Крышка соединена с корпусом на металлической или резиновой прокладке. Шток проходит через крышку на резьбе, и через резьбовую канавку внутрь корпуса проникает атмосферный воздух. Чтобы избежать этого устраивают специальное уплотнение. Вакуумные вентили, работающие в среднем и низком вакууме, допускают применение литых чугунных или бронзовых корпусов и крышек и резиновых уплотнителей. Высоковакуумные вентили, работающие при давлении 10 - 3 - 10 - 8 мм рт. ст., требуют сварных или спаянных - корпусов из прокатанного металла. Они также допускают применение уплотнений из резины или фторопласта. [3]
Вакуумные вентили 16 и 17 служат для отсоединения диффузионных насосов 18 и 19 типа ЦВЛ-100 от рабочей камеры и системы очистки соответственно, а вентили 20 и 21 позволяют отсоединять ротационные насосы 22 и 23 типа РВН-20 от соответствующих диффузионных насосов. [4]
Вакуумные вентили выпускаются, как правило, со - сравнительно небольшими условными проходами и применяются на линиях предварительной откачки печей, а также для напуска воздуха или нейтрального газа. По конструкции они во многом напоминают обычные газовые вентили и отличаются от них в основном устройством уплотняющих узлов. Вакуумные вентили выпускаются - с ручным и электромагнитным приводом. В тех случаях, когда откачная система не сложна, включает в себя мало арматуры и последняя расположена в местах, удобных для обслуживания, и если нет необходимости автоматизировать работу откачной системы, применяют вентили с ручным управлением. [5]
Вакуумные вентили, применяемые для сечения dy - 200 мм и меньше, имеют перпендикулярное расположение штока по отношению к уплотняемой поверхности. Вентиль состоит из корпуса с седлом, клапана, крышки, уплотняющих приспособлений и штока. Клапан вентиля в закрытом состоянии плотно прижат к седлу. Клапан перемещается с помощью штока, проходящего через крышки корпуса. Шток проходит через крышку на резьбе. Внутрь корпуса через резьбовую канавку проникает воздух. Чтобы предупредить натекание воздуха в систему, в вентиле имеется специальное уплотнение - резиновое, сильфонное или мембранное. [6]
Все вакуумные вентили рассчитаны на герметизацию и открывание полостей при перепаде давления в 1 ат с любой стороны вентиля. [7]
![]() |
Структурная схема выпрямительного устройства. [8] |
Из вольт-амперной характеристики вакуумного вентиля ( кривая 4) видно, что его внутреннее сопротивление в прямом направлении больше, чем у полупроводниковых и ионных вентилей, а сопротивление в обратном направлении равно бесконечности. [9]
Насос 5 соединен через вакуумный вентиль с масляным ротационным насосом 7 типа ВН-461М. [10]
![]() |
Принципиальная схема установки типа ИМАШ-5С-65. [11] |
Насос 5 соединен через вакуумный вентиль 7 с ротационным насосом 8 типа ВН-61М. [12]
![]() |
Принципиальная схема установки ИМАШ-10-68. [13] |
Насос 5 соединен через вакуумный вентиль 7 с масляным ротационным насосом 8 типа ВН-461М. [14]
Насос 5 соединен через вакуумный вентиль 7 с масляным ротационным насосом 8 типа ВН-461М. [15]