Регенерированный раствор - моноэтаноламин
Cтраница 1
Регенерированный раствор моноэтаноламина после холодильника насосом 20 подается на фильтр-пресс, где очищается от механических примесей. Отфильтрованный раствор возвращается в систему. [1]
 |
Принципиальная схема регулирования узла абсорбции сероводорода. [2] |
РМЭА - регенерированный раствор моноэтаноламина; НМЭА-насыщенный раствор моноэтаноламина; / - приборы. [3]
Свежий или регенерированный раствор моноэтаноламина входит в абсорбер ( в верхней его части) и стекает вниз противотоком поднимающемуся вверх газу. Очищенный газ выходит через верхнюю часть абсорбера и отводится для использования по назначению. [4]
 |
Потери при термическом крекировании.| Принципиальная технологическая схема установки каталитического крекинга ( 1А / 1 - М. [5] |
III - сырье; IV - водяной пар; V - продукты крекинга; VI - газы; VII - вода в канализацию; VIII - нестабильный бензин; IX - тяжелый остаток; X - фракция 130 - 240 С; XI - - легкий газойль; XII - тяжелый газойль; XIII - газ очищенный; XIV - раствор моно-этаноламина, насыщенный сероводородом; XV - газ, очищенный от сероводорода; XVI - регенерированный раствор моноэтаноламина: XVII - сухой газ; XVIII - легкий газойль, насыщенный парами бензина; XIX - продукты стабилизации; XX - стабильный бензин. [6]
Регенерация раствора моноэтаноламина, насыщенного СО2 ( так же как и насыщенного H2S после аппаратов / и 6), проводится путем нагревания его до 105 - 125 С, в результате чего происходит распад солей с выделением поглощенных газов. Регенерированный раствор моноэтаноламина возвращается в процесс. На схеме ( рис. 4) аппаратура для регенерации растворов моноэтаноламина не показана. [7]
Иногда в качестве теплоносителя применяют горячие газы конверсии с температурой 180 - 190 С. Регенерированный раствор моноэтаноламина, содержащий 15 - 20 г / л остаточного углекислого газа, поступает из нижней части регенератора в теплообменник 5, а затем насосом 4 подается в холодильник 6, после чего направляется в абсорбер. Туда же противотоком подается конденсат. Очищенный углекислый газ из верхней части скруббера направляется к потребителю - в цех карбамида или на получение сухого льда. Иногда вместо скруббера-охладителя применяются кожухотрубные конденсаторы. [8]
В конверторе 9 основное количество окиси углерода по реакции ( 14) превращается в водород и двуокись углерода. После конвертора 9 газ охлаждается в водяном холодильнике 10 до 35 - 40 С и поступает в абсорбер 11 первой ступени очистки от двуокиси углерода, которая извлекается из газа раствором моноэтаноламина: СН2 ( ОН) СН2МН2 Н2О СО Т - CHjCOHjCHaNHgHCOs 2CH2 ( OH) CH2NH2 Н2 СО2 - [ CH2 ( OH) CH2NH3 ] 2COS Регенерация раствора моноэтаноламина, насыщенного СО2 ( так же как и насыщенного H2S после аппаратов / и 6), проводится путем нагревания его до 105 - 125 С, в результате чего происходит распад солей с выделением поглощенных газов. Регенерированный раствор моноэтаноламина возвращается в процесс. На схеме ( рис. 4) аппаратура для регенерации растворов моноэтаноламина не показана. [9]
 |
Принципиальная схема одноступенчатой моноэтаноламиновой очистки. [10] |
На рис. 1.9 приведена принципиальная схема одноступенчатой очистки газа от СО2 раствором моноэтаноламина. В нижнюю часть абсорбера / ( насадочного или тарельчатого типа) подается конвертированный газ. В верхнюю часть поступает регенерированный раствор моноэтаноламина с температурой 35 45 С. Насыщенный углекислым газом раствор моноэтаноламина насосом 3 подается в трубное пространство теплообменника 5, где он нагревается до 95 - 100 С за счет тепла регенерированного раствора, поступающего в межтрубное пространство. [11]
 |
Схема моноэта-ноламиновой очистки газа от сероводорода. [12] |
Абсорбент подают двумя потоками. Одна часть нагревается в теплообменнике 4 и поступает в верхнюю часть десорбера, остальное количество абсорбента проходит теплообменник 5 и подается в среднюю часть аппарата. Соотношение обоих потоков регулируется таким образом, чтобы десорбер равномерно загрузить паровой и жидкой фазой и чтобы рациональнее утилизировать тепло регенерированного раствора моноэтаноламина. [13]
Как видно из схемы ( рис. 5), установка газоочистки в Уорленде работает без разделения потока на 15 % - ном водном растворе моноэтанол-амина. На очистку поступают два потока сернистого газа. Первый поток-газ, выделяемый на устьях скважин, как попутный газ; этот поток поступает под высоким давлением. Сернистый газ высокого давления поступает при температуре 24 С и давлении 20 ат, газ низкого давления - при 38 С и 6 3 ат. Поток сернистого газа после входного сепаратора, где отделяется сырая нефть или конденсат, направляется на очистку. Сернистый газ подается в низ абсорбера и восходящим потоком проходит через насадочную секцию высотой 12 2 м, заполненную 76-миллиметровыми кольцами, где противоточно контактируется с регенерированным раствором моноэтаноламина. Регенерированный раствор вводится в колонну выше слоя насадки при температуре около 38 С. Обессеренный газ, выходящий из абсорбера, поступает в выходной скруббер, представляющий собой шеститарельчатую колпачковую колонну водной промывки для улавливания конденсата. [14]
Страницы: 1