Обогащенный раствор

Cтраница 2

Схема процесса выделения золота и серебра из ша хтиой породы или измельченной руды с использованием передвижных ионообменных установок. [16]

Процесс, разработанный Р. М. Дарра ( патент США 4 056261, 1 ноября 1977 г.), предназначен для выделения по крайней мере одного из металлов - золота или серебра - из отвалов шахт или раздробленной руды. Используемое оборудование включает наклонную поверхность, на которую наносится порода или измельченная руда, устройство для разбрызгивания водного раствора щелочи и цианида калия на поверхность руды, резервуар для сбора обогащенного раствора, стекающего с наклонной поверхности, серию емкостей с активированным углем, трубопроводы для подачи раствора на стадию отделения золота и серебра и трубопроводы для подачи очищенного раствора в зоне разбрызгивания. [17]

В ряде литературных публикаций [67, 19, 120] сообщается об адсорбции золота из цианистых растворов на гранулированном активированном угле. В этом процессе растворы цианида золота или шламовая цианистая пульпа приводятся в соприкосновение с адсорбентом ( активированным углем), который затем отделяется путем грохочения или другими способами, после чего снова приводится в соприкосновение с обогащенным раствором в противотоке. Затем он подвергается обработке концентрированным раствором сернистого натрия и едкого натра или раствором аммиака для извлечения адсорбированного золота, после чего регенерируется для повторного использования. [18]

Наиболее эффективным является элементный абсорбер, имеющий ряд расположенных один над другим кожухотрубных элементов. Трубы орошаются раствором, а охлаждающая вода циркулирует противотоком внутри труб. Слабый раствор поступает в верхний элемент и последовательно переходит в нижний, после чего обогащенный раствор стекает в ресивер. Пары аммиака параллельно распределяются по элементам ( фиг. Для надлежащей эффективности работы такого абсорбера необходимо орошение верхней трубы раствором в количестве не менее 500 кг / чао на 1 пог. [19]

Через 21 день было достигнуто стационарное состояние, после чего можно было отбирать 30 см3 обогащенного раствора с содержанием 27 % S34 в день. Это отвечает обогащению в шесть раз. [21]

Твердая масса при поступлении на экстракцию содержит 20 % продукта С и должна выходить из аппарата при полупроцентном содержании последнего, считая на сухой остаток. Расход растворителя составляет 1 кг А на 1 кг твердой массы. Раствор, движущийся через материал, свободен от твердых частиц за исключением первой ступени, где обогащенный раствор содержит 10 % твердого во взвешенном состоянии. Определим яисло ступеней экстракции. [22]

Во всех случаях, при выщелачивании песков, или при взмучивании илов, золото или серебро обычно извлекают осаждением посредством цинка. В исключительных случаях могут быть употребляемы уголь или алюминий. В отсутствии аолота осаждение серебра может быть достигнуто прибавлением раствора щелочного сульфида. В прежней практике обогащенные растворы пропускались через серию коробок, содержащих цинковые стружки, но на новых заводах обогащенные растворы смешиваются с точно определенным количеством металлической цинковой пыли, и осажденные Ценности отделяются на фильтр-прессе. Химизм реакции осаждения неясен. [23]

Насыщенный раствор поглотителя забирается центробежным насосом 7 из нижней зоны ( сборника) абсорбера и через теплообменник раствора 8, где раствор, подаваемый из абсорбера, подогревается горячим раствором, выходящим из кипятильника, направляется в верхнюю часть десорбера 9, которая представляет собой ректификатор. Пройдя насадку ректификатора и нагревшись до 100 - 105 С за счет тепла подымающейся парогазовой смеси, раствор попадает в нижнюю часть аппарата, представляющую собой кожухотрубный кипятильник, обогреваемый водяным паром, подаваемым в межтрубное пространство. Процесс десорбции обычно ведется под избыточным давлением около 0 7 кгс / см. и при температуре около 125 С. При этих условиях происходит выделение углекислоты из обогащенного раствора по вышеприведенным равенствам, но в обратном направлении. [24]

Насыщенный раствор поглотителя забирается центробежным насосом 7 из нижней зоны ( сборника) абсорбера и через тепло обменник раствора 8, где раствор, подаваемый из абсорбера, подогревается горячим раствором, выходящим из кипятильника, направляется в верхнюю часть десорбера 9, которая представляет собой ректификатор. Пройдя насадку ректификатора и нагревшись до 100 - 105 С за счет теплоты подымающейся парогазовой смеси, раствор попадает в нижнюю часть аппарата, представляющую собой кожухотрубный кипятильник, обогреваемый водяным паром, подаваемым в межтрубное пространство. Процесс десорбции обычно ведется под избыточным давлением около 70 кПа и при температуре примерно 125 С. При этих условиях происходит выделение двуокиси углерода из обогащенного раствора по вышеприведенным равенствам, но в обратном направлении. [25]

Насыщенный раствор поглотителя забирается центробежным насосом 7 из нижней зоны ( сборника) абсорбера и через тепло-обменник раствора 8, где раствор, подаваемый из абсорбера, подогревается горячим раствором, выходящим из кипятильника, направляется в верхнюю часть десорбера 9, которая представляет собой ректификатор. Пройдя насадку ректификатора и нагревшись до 100 - 105 С за счет теплоты подымающейся парогазовой смеси, раствор попадает в нижнюю часть аппарата, представляющую собой кожухотрубный кипятильник, обогреваемый водяным паром, подаваемым в межтрубное пространство. Процесс десорбции обычно ведется под избыточным давлением около 70 кПа и при температуре примерно 125 С. При этих условиях происходит выделение двуокиси углерода из обогащенного раствора по вышеприведенным равенствам, но в обратном направлении. [26]

В качестве одного из возможных хладоагентов в такой установке используется влажный пар аммиака. Сухой насыщенный пар аммиака при температуре Tz поступает в абсорбер 3, куда подается также раствор аммиака в воде имеющий температуру Тг. Поскольку при одном и том же давлении вода кипит при значительно более высокой температуре, чем аммиак, то легкокипящим компонентом в этом растворе является аммиак. С помощью насоса 4, повышающего давление этого обогащенного раствора от р2 до р, раствор подается в генератор аммиачного пара 5, где за счет тепла днг, подводимого к раствору от внешнего источника, происходит испарение раствора. Выделяющийся при этом пар значительно более богат аммиаком, чем раствор, из которого он получается. [27]

Принципиальная схема установки низкотемпературной адсорбции сероводорода. [28]

Циркуляция раствора ДЭА осуществляется насосами Н-1 и Н-1 А, который, будучи насыщенным растворенным кислым газом, выходит из колонн Л - У и А-1 А и направляется турбинами в емкости выветривания Е-1 и Е-1 А. Очищенный от сероводорода природный газ выходит из верхней части абсорберов и поступает на дальнейшую осушку. Из емкостей Е-1 и Е-1 А газ выветривания поступает на дальнейшую переработку, а обогащенный раствор амина - на регенерацию. [29]

Страницы: 1 2 3