Cтраница 1
Конденсационный раствор перекачивают затем центробежным или шестеренчатым насосом в мерник. Между котлом и насосом, на соединительном трубопроводе установлен нутч-фильтр, отделяющий от раствора механические примеси, в том числе частично образовавшуюся метиленмочевину. [1]
Конденсационный раствор в двухлопастном мешателе смешивается с сульфитной целлюлозой ( 60 - 80 % от веса мел-амина), стеаратом цинка и красителем. Полученный влажный порошок в течение 3 - 5 час сушится при 70 - 80 С до остаточной влажности 6 - 7 %, а затем подвергается вальцеванию, при котором происходит досушивание материала, дополнительная гомогенизация и уплотнение. Вальцованный материал измельчается и просеивается. [2]
Конденсационный раствор перекачивают затем центробежным или шестеренчатым насосом в мерник. Между котлом и, насосом яа соединительном трубопроводе установлен нутч-фильтр, отделяющий от раствора механические прлмеси, в том числе частично образовавшуюся метиленмочевину. [3]
Конденсационный раствор в двухлопастном мешателе смешивается с сульфитной целлюлозой, ( 60 - 80 % от массы меламина), стеаратом цинка и красителем. Полученный влажный порошок в течение 3 - 5 ч сушится при 70 - 80 С до остаточной влажности 6 - 7 %, а затем подвергается вальцеванию, при котором происходит досушивание материала, дополнительная гомогенизация и уплотнение. Вальцованный материал измельчается и просеивается. [4]
Реактор для получения мочевино-формальдегидных олигомеров. [5] |
Конденсационные растворы представляют собой растворы в воде смесей моно - и диметилмочевины. Они получаются путем взаимодействия мочевины с формальдегидом в соотношении 1: ( 1 4 - 2) в слабощелочной среде ( рН 7 - ь8) при температуре 15 - 40 С. [6]
Конденсационный раствор не должен храниться 3 - 5 ч во избежание желатинизации и выпадения кристаллических продуктов реакции. Процесс ведется в нейтральной, слабокислой или слабощелочной среде при 70 - 75 С в течение 25 - 30 мин по схеме, аналогичной выше описанной. [7]
Конденсационные растворы, как уже указывалось выше, представляют собой смеси моно - и диметилолмочевины. Растворы и сухие амино-формальдегидные олигомеры, которые выпускаются промышленностью, представляют смеси линейных молекул различной ( в основном небольшой) молекулярной массы. [8]
Конденсационные растворы при рН 7 могут выдерживать сравнительно длительное хранение. При стоянии раствора из него постепенно выделяются кристаллические метилольиые производные мочевины. Для предотвращения этого конденсационные растворы хранят при 35 - 40 С или добавляют 1 - 5 % веществ, образующих с водой высоковязкие растворы и не вступающих в реакцию с компонентами конденсационного раствора. [9]
Конденсационные растворы пригодны для пропитки целлюлозного волокна и древесной муки, для изготовления клеев и пропитки тканей. [10]
Конденсационный раствор или раствор смолы после отключения вакуума и охлаждения через фильтр 4 переводят в сборник. [11]
Смешивается конденсационный раствор с наполнителем и другими добавками в смесителе с двумя Z-образными лопастями. Во время смешения происходит дальнейшая конденсация смолы, уменьшение содержания свободного формальдегида и пропитка всех компонентов конденсационным раствором. [12]
Приготовление конденсационного раствора производится в реакторе. В реактор загружается мочевина, формалин и щавелевая кислота. Процесс протекает при температуре 30 - НО0 при работающей мешалке. Готовый раствор фильтруется и подается на замешивание. Замешивание компонентов производится в мешателе лопастного типа. В мешатель вводится конденсационный раствор, красители, целлюлоза и смазывающие вещества. Перемешанная масса подается под вакуумом на сушку. [13]
После загрузки конденсационного раствора в смеситель постепенно добавляют сульфитную целлюлозу. Массу перемешивают 15 мин, затем вводят стеарат цинка и литопон. Если готовят окрашенные пресспорошки с окраской в смесителе, то литопон предварительно смешивают с красителем. [14]
Параллельно с конденсационным раствором готовят пено образователь из контакта Петрова. Контакт - сульфонафтено-вые кислоты - заливают в нейтрализатор и нейтрализуют раствором едкого натра до слабокислой реакции. Затем происходит отстаивание, и верхний слой ( масло) сливают как отход, а нижний ( контакт) выпускают в вакуум-выпарной котел. Выпаренный контакт охлаждают подачей воды в рубашку и сливают в мерник. [15]