Растворение - каучук
Cтраница 2
Резиновый клей получают обычно растворением каучука или резиновой смеси в соответствующем растворителе. Каучуки, как и все другие высокомолекулярные соединения, растворяются после предварительного набухания в растворителе, которое сопровождается увеличением объема каучука. В первый момент действия растворителя набухание происходит с наибольшей скоростью, затем скорость набухания постепенно уменьшается. При набухании растворитель проникает в пространство между молекулами каучука, поэтому межмолекулярные силы взаимодействия в каучуке по мере набухания ослабевают; силы сцепления между молекулами каучука оказываются настолько ослабленными, что каучук переходит в раствор. [16]
Первый способ заключается в растворении каучука в органическом растворителе, эмульгировании полученного раствора в воде, содержащей поверхностно-активное вещество, и последующей отгонке из эмульсии растворителя. [17]
Лак изготовляют в шаровых мельницах, где производят растворение каучука в толуоле, после чего добавляют раствор Судана в толуоле, и смесь снова тщательно размешивают. Готовый лак имеет процент основы 2 3 - 3 5 при вязкости 25 - 35 с по воронке ВЗ-4 при температуре 20 С. [18]
Широкое применение получили также различные резиновые клеи, получаемые растворением каучука в бензине или других растворителях и содержащие те или иные добавки. [19]
Растворители применяются, главным образам, для приготовления резинового клея путем растворения каучука или резиновых смесей. [20]
 |
Коррозионная стойкость сталей в жидкой фазе аппаратов производства ударопрочного и эмульсионного полистирола. [21] |
Из данных табл. 4.2 видно, что в жидкой фазе емкости для растворения каучука в стироле ( производство ударопрочного полистирола) и аппарата для осаждения эмульсионного полистирола испытанные нержавеющие стали меют высокую розионную стойкость. [22]
Технологический процесс производства УПП ( рис. 4.1) состоит из следующих стадий: растворение каучука в стироле, форполимеризация, окончательная полимеризация, охлаждение и грануляция полистирола. [24]
Процесс состоит из следующих стадий: 1) подготовка сырья ( измельчение каучука; растворение каучука в стироле и смешение раствора с другими компонентами - стабилизаторами, пластификаторами и др.); 2) предварительная сополимеризация ( форполимери-зация); 3) окончательная сополимеризация; 4) гранулирование полистирола; 5) окрашивание полистирола; 6) расфасовка и упаковка готового полистирола. [25]
Блочная полимеризация ( в массе) осуществляется в основном непрерывно и состоит из следующих основных операций: растворения каучука в стироле, форполимеризации полученного - раствора в аппаратах с перемешиванием до 35 - 40 % - ной конверсии, полимеризации в аппаратах колонного типа или в емкостях с перемешиванием, экструзии с введением добавок ( красителей, стабилизаторов) и удалением остаточного мономера, грануляции и упаковки. [26]
Описанная картина набухания высокомолекулярных соединений с линейными макррмолекулами наблюдается в простейшем случае, когда набухание и растворение носят почти чисто энтропийный характер, например при растворении каучуков в углеводородах. Когда молекулы растворителя энергетически взаимодействуют с молекулами высокомолекулярного вещества, как, например, при растворении желатина в воде, механизм растворения усложняется. В этом случае можно считать, что растворение протекает в две стадии, хотя, конечно, вторая стадия практически начинается раньше окончания первой. [27]
Описанная картина набухания - высокомолекулярных соединений с линейными макромолекулами наблюдается в простейшем случае, когда набухание и растворение носят почт и чисто энтропийный характер, например при растворении каучуков в углеводородах. Когда молекулы растворителя энергетически взаимодействуют с молекулами высокомолекулярного вещества, как, например, при растворении желатина в воде, механизм растворения усложняется. В этом случае можно считать, что растворение протекает в две стадии, хотя, конечно, вторая стадия практически начинается раньше окончания первой. [28]
 |
Принципиальная технологическая схема синтеза ударопрочного полистирола ме-тбдом полимеризации в массе с неполной конверсией мономера. [29] |
На рис. 7.6 представлена принципиальная технологическая схема синтеза ударопрочного полистирола методом полимеризации в массе с неполной конверсией мономера, включающая следующие основные стадии: 1 подготовка сырья; 2) растворение каучука и добавок в стироле; 3) полимеризация полученного раствора до неполной конверсии; 4) деполимеризация до конверсии 70 - 98 %; 5) отгонка непрореагировавшего мономера и летучих соединений; 6) грануляция готового продукта; 7) узел очистки мономера. [30]
Страницы: 1 2 3 4