Cтраница 1
Растворение латуней, как и любых сплавов, образованных компонентами с разными электрохимическими свойствами, начинается с преимущественной ионизации наиболее электроотрицательной составляющей цинка. В случае а-латуней избирательное растворение цинка из объема сплава быстро затухает и затем сплавы растворяются равномерно. Такое избирательное растворение с фазовым превращением на р-латунях в растворе НС1 протекает частично. Некоторая доля медной составляющей ионизируется и переходит в раствор электролита. [1]
Скорость коррозии латуни Л68 в зависимости от содержания комплексонатов железа и меди в растворе трилона Б ( 10 г / кг в присутствии бензотриазола. [2] |
Растворение латуни имело равномерный характер, что можно объяснить комплексованием как цинка, так и меди, поскольку рН раствора было оптимально для комплексования обоих этих катионов. В дальнейшем коррозия латуни исследовалась в растворе трилона Б, в который вводились комплексонаты железа и меди, поскольку их присутствие в растворе неизбежно при отмывке железо-медистых отложений. Результаты этого исследования представлены на рис. 12 - 8, из которого видно, что значительную опасность в коррозионном отношении представляют комплексонаты железа, а комплексонаты меди практически не влияют на скорость коррозии латуни. [3]
Скорость коррозии металлических материалов в жирных кислотах при. [4] |
С скорость растворения латуни достигает 2 мм / год), причем обнаружено сильное обесцинкование сплава. [5]
Ингибитор КМА также действует и на растворение латуни. Из табл. 2 ( зависимость скорости коррозии и коэффициента торможения латуни от концентрации КМА и азотной кислоты; Т 25 С) видно, что коэффициенты торможения значительно выше из-за больших потерь латуни, по сравнению с медью, в кислоте без ингибитора. [6]
Установлено [1], что при рН 9 - 10 растворение латуни в аммиачном растворе идет без заметного торможения. [7]
Установлено [1], что при рН 9 - 10 растворение латуни в аммиачном растворе идет без заметного торможения. [8]
Другая опасность, которую следует учитывать при применении адмиралтейской латуни - это агрессивное поведение меди, образующейся в результате растворения латуни. [9]
В некоторых условиях, например, как это было показано в диссертации Н. Т. Дробанцевой, при интенсивном вращении латунного электрода ( 500 об / мин) хром не только не осаждается на катоде, но наблюдается некоторое растворение латуни, однако стоило только на некоторое время оставить электрод в покое, как он немедленно покрывался хромом. [10]
Наиболее распространенными формами коррозии латуни, наносящими огромный ущерб промышленности, являются: обесцин-кование и коррозионное или так называемое сезонное растрескивание. При обесцинковании вначале происходит растворение латуни. В дальнейшем же медь в результате обменной реакции с латунью осаждается из раствора в виде губчатой медной пленки. Эта пленка, создавая пару с латунью, ускоряет коррозионный процесс. Быстрее обесцинковываются латуни с повышенным содержанием цинка ( Л59, Л62), так как в двухфазных латунях наблюдается преимущественное растворение р-фазы, являющейся анодом, а а-фаза в этом случае играет роль катода. Латуни с пониженным содержаниен цинка ( Л90, Л85), а также латуни с добавкой мышьяка до 0 05 % в этом отношении более устойчивые. Процесс обесцинкования резко возрастает с повышением температуры. [11]
Наступление ПСР латуней удается зарегистрировать и при их анодном окислении. С этой целью в [66, 126] был использован нестационарный потенциоетатический метод, в котором анализировалась временная зависимость внешнего тока растворения латуни при потенциалах окисления обоих компонентов. NaCl - f - 0 01 M HC1, приведена на рис. 3.8. В начальный период растворения резко уменьшается ток. После прохождения минимума ток возрастает, достигая со временем некоторой постоянной величины. [12]
О бесцинко в ание латуни наблюдается в нейтральных или слабокислых растворах. При этом виде коррозии латунь в отдельных участках поверхности подвергается специфическому разрушению, в результате которого возникает рыхлый слой меди. Процесс заключается в том, что при растворении латуни в раствор переходит как медь, так и цинк, и около поверхности латуни накапливаются ионы меди. Эти ионы осаждаются при дальнейшей коррозии в виде рыхлого осадка на катодных участках. Вследствие того, что участки поверхности латуни, покрытые рыхлым слоем меди, хуже аэрируются, чем остальная поверхность, растворение продолжается под рыхлым осадком меди. При небольшом нажиме медная пробка вылетает, и в листовой латуни образуется сквозное отверстие. Для предупреждения обесцинкования в латунь добавляют небольшое количество мышьяка: 0 02 % As достаточно для предотвращения этого вида коррозии. [13]
Для создания коррозионно-безопасных условий работы трубной системы конденсаторов турбин не следует дозу аммиака иметь выше 500 мкг / кг в точке после деаэратора. При таком содержании аммиака и нормативном значении кислорода активность среды по отношению к трубной системе конденсаторов будет низка и заметного растворения латуни не произойдет. В то же время при содержании аммиака 350 мкг / кг и нормативном содержании кислорода ( 20 мкг / кг) в трубной системе ПНД, где температура значительно выше 25 С, наблюдается заметная коррозия латуни. Для создания оптимальных условий работы трубной системы ПНД с точки зрения предотвращения коррозионного разрушения целесообразно аммиак вводить не в конденсатный тракт, а после деаэратора. [14]