Cтраница 2
Процесс производства лаков включает следующие стадии: 1) синтез полиэфира при 180 - 210 С и введение стабилизатора; 2) растворение полиэфира, содержащего стабилизатор, в мономере ( в стироле при 60 - 70 С, в эфире ТГМ-3 - при 100 С; полиэфир синтезируют и растворяют в мономере в токе инертного газа); 3) смешение р-ра с остальными компонентами лака ( за исключением инициаторов и в некоторых случаях ускорителей распада перекисей, вводимых в лак непосредственно перед его нанесением); 4) фильтрование лака. [16]
Фирма записи результатов. [17] |
В две колбы емкостью 100 см3 помещают по 10 г линейного полиэфира, добавляют в каждую по 50 см3 этилового спирта и растворяют при комнатной температуре при перемешивании. После растворения полиэфира в одну из колб добавляют 6 см3 30 % - го раствора серной кислоты. В стаканы с отобранными пробами добавляют по 50 см3 воды для осаждения полимера. [18]
После получения однородного раствора загружают вторую порцию стирола и раствор тщательно перемешивают. Всю стадию растворения полиэфира в стироле проводят при непрерывном перемешивании и подаче углекислого газа над поверхностью массы. [19]
Проведенные ранее исследования [342] непредельных полиэфиров были связаны главным образом с их способностью отверждаться; это свойство использовали при изготовлении покрытий - было установлено, что при нагревании такие продукты могут превращаться в нерастворимые. Жидкие продукты, образующиеся при растворении полиэфиров в виниловых мономерах, являются в настоящее время практически важным полимерным материалом. [20]
Данные, характеризующие зависимость между вязкостью раствора и расплава полиэтилентерефталата. [21] |
Этими же исследователями предложен другой метод фракционирования путем растворения полиэфира в диметил-формамиде при 150 С и последующем постепенном снижении температуры раствора. Данным методом препарат полиэфира был ими разделен на 5 - 6 фракций. [22]
Потеря массы полиэфирным волокном с линейной плотностью 0 22 текс за 1 ч воздействия растворов едкого натра при 100 С. [23] |
Эта формула справедлива для тех случаев, когда ткани не подвергались каким-либо обработкам в жестких условиях в процессе отделки, поскольку предыстория материала влияет на его устойчивость к действию щелочи. Например, термофиксация ткани при фиксированных размерах при температуре 220 С может вдвое ускорить растворение полиэфира, в то время как термообработка в свободном состоянии ( терморелаксация) не оказывает заметного влияния на скорость растворения. Различные добавки в щелочной раствор могут играть роль катализатора щелочного гидролиза. [24]
Хотя определение красителей в полиэфирном волокне методом полного растворения менее удобно, чем экстракционные методы, оно все же ширико применяется. Растворители, применяемые для растворения полиэфирного волокна, более токсичны и сильнее вызывают коррозию, чем экстрагенты. Применяемые для растворения полиэфиров фенолы неустойчивы и обладают едким стойким запахом, так что работать с ними неприятно. При анализе смесей волокон, включающих полиэфирные, может потребоваться растворить полиэфирное волокно, и поэтому методы растворения полезны. [25]