Cтраница 2
Для реализации акустического способа интенсификации подземного растворения целесообразно использовать гидродинамические излучатели, преобразующие поступательное движение жидкости в пульса-ционное или колебательное. Последняя ( рис. III.32) представляет собой многоступенчатую гидротурбину осевого типа, приводимую во вращательное движение водой, поступающей в скважину под давлением. При вращении ротора происходит чередование совмещения и несовмещения отверстий ротора и статора, вследствие этого в объеме жидкости за статором возникают пульсации давления. Частота пульсаций определяется числом отверстий и числом оборотов ротора. [16]
Изменение концентрации растворителя в начальном сечении полости Си в зависимости от ее высоты / t и расхода воды Q. [17] |
Все вышесказанное относится к проблеме подземного растворения пластов каменной соли. [18]
Изменение концентрации растворителя в начальном сечении полости Си в зависимости от ее высоты / t и расхода воды Q. [19] |
К наиболее совершенным из современных методов подземного растворения калийных руд относится метод управляемого послойного растворения через одиночные скважины, их батарею или группу снизу вверх. Благоприятное расположение поверхности растворения ( угол наклона к горизонту 90 - 180) при использовании этого метода обеспечивает не только интенсивное растворение, но и уменьшение вредных воздействий, вызванных выпадением на дно камеры нерастворимых включений. Так как скорость растворения уменьшается с увеличением концентрации раствора, время пребывания его в камере должно быть по возможности больше для достижения заданной степени насыщения. [20]
В последнее время предложен ряд методов интенсификации подземного растворения различными средствами. Одним из них является магнитная обработка природных вод [61], приводящая к увеличению добычи соли из скважин от 6 до 29 5 % в течение 3 5 месяцев. Однако этот эффект имеет сезонный характер ( в весенне-летний период он снижается либо исчезает), а в других работах [188] ставится под сомнение. Установлено весьма незначительное изменение физийо-химических свойств воды, прошедших магнитную обработку [92], а следовательно, нельзя ожидать существенного эффекта воздействия такой обработки на процесс внешнедиффузионного подземного растворения. [21]
В случае использования твердой соли вместо ее подземного растворения в производстве хлора по методу электролиза с диафрагмой должны быть предусмотрены склад соли и отделение ее растворения. [22]
Были разработаны и внедрены новые методы производства: подземное растворение пластов соли по методу гидровруба, одноступенчатая аммонизация рассола, кальцинация бикарбоната без ретурной соды. Были внедрены более мощные и совершенные аппараты отделений абсорбции, карбонизации и дистилляции, много-колпачковые барботажные аппараты, содовые печи с безретурным питанием, мощные известковые печи с диаметром шахты 6 2 м, высокопроизводительные турбокомпрессоры и турбовинтовые компрессоры для подачи газа в карбонизационные колонны. Для кальцинации бикарбоната успешно внедряются мощные и удобные в эксплуатации паровые кальцинаторы, отделение абсорбции оснащается компактными пластинчатыми холодильниками с высоким коэффициентом теплопередачи. [23]
Это означает, что при 25 С камера подземного растворения имеет значительный резерв, высота отрабатываемого слоя может быть увеличена за счет повышения производительности скважины выше указанных величин. Но последнее не может быть реализо1вано из-за низкой пропускной способности индивидуальных скважин. [24]
Следовательно, групповая система является наиболее подходящей для подземного растворения сильви-нитовых месторождений. Кроме того, она позволяет достичь максимального извлечения полезного ископаемого по сравнению с другими системами. Если же по каким-либо причинам эту систему применить невозможно, то следует использовать батарейное или ступенчатое растворение. [26]
Одним из существенных факторов, влияющих на процесс подземного растворения калийных руд, является температура. С ее увеличением возрастает скорость растворения, улучшаются составы рассолов и облегчается их дальнейшая переработка, уменьшаются потери КС1 вследствие высаливания. Следовательно, температуру растворов в камерах следует поддерживать максимально высокой. Так как на определенной глубине руды имеют определенную температуру, то при большой разности температур между раствором и стенками камеры возможны большие потери тепла. Поэтому температуру растворения определяют технико-экономическими расчетами. В то же время температура не должна быть ниже некоторого значения ( рис. 11.47), отвечающего потере части КС1, вызванной высаливанием из раствора на заключительной стадии формирования его состава. [27]
На одном из ее предприятий бассейны питаются рассолами подземного растворения соляного пласта, на других используется вода Средиземного моря. Последовательно перекачивая рапу из одного испарительного бассейна в другой, повышают его концентрацию до 260 - 270 кг NaCl и направляют на хранение в зимний бассейн. В апреле рапа из зимнего рапохра-нилища заливается в садочные бассейны. [28]
Изобретение относится к строительству подземных резервуаров, создаваемых подземным растворением через буровые скважины для хранения жидких и газообразных веществ в растворимых непроницаемых породах, где пласты этих пород переслаиваются с пропластками нерастворимых пород. Подошву и кровлю пропластка нерастворимых пород предварительно обнажают путем создания выработок методом растворения за счет приложения внешнего давления, создаваемого путем нагнетания в скважину жидкости до обрушения пропластка. Расчетным путем определяют минимальный объем выработки, обнажающей подошву пропластка нерастворимых пород. Используют перегородку, герметично изолирующую подошву пропластка от его кровли. Для увеличения перепада давлений, действующего на про-пласток нерастворимых пород при недопущении разгерметизации скважины из-за гидроразрывов пород при высоких давлениях, предусматривают снижение давления, действующего на пропласток снизу, до величины, соответствующей давлению столба жидкости высотой, равной расстоянию от поверхности земли до подошвы пропластка, или меньше этой величины. Для этого извлекают часть жидкости из выработки под пропластком. Использование изобретения позволяет создать надежно управляемый процесс обрушения пропластка нерастворимых пород. [29]
Как и в случае дисперсной твердой фазы, интенсификация подземного растворения может быть достигнута изменением физико-химических ( температуры, вязкости, плотности и химического состава растворителя) и гидродинамических ( скорости обтекания, формы и размеров создаваемой полости) условий растворения. Первый способ ограничен требованиями к качеству получаемых растворов; для реализации его на практике повышают температуру растворения и вводят в раствор некоторые вещества при подземной добыче калийных солей. [30]