Растворимость - бор
Cтраница 3
Приблизительно одинаковая энергия активации процесса для диффузии обоих элементов в кремний ( 58 000 кал) и величина пред-экспоненциального множителя показывают, что механизм диффузии определяется преимущественно ссбственной диффузией кремния. Фуллер и Дитценбергер из этих опытов установили, что растворимость бора в кремнии при температуре 1250 находится в пределах ( 3 - 6) - 1020 ат-см-3, что соответствует приблизительно 0 3 вес. [31]
Возмо жно, что различные структуры [3], приписываемые соединению FeB, связаны с наличием превращения при 1135, отмеченного на диаграмме пунктирной линией. Растворимость бора в 8 - Fe при 1381 составляет примерно 0 15 %, в 7 - Fe при 1174 -максимум 0 15 % в при 915 - около 0 10 %; растворимость бора в a - Fe понижается с 0 15 % при 915 до - 0 06 % при комнатной температуре. [32]
В торфяных почвах содержание бора варьирует в широких пределах: от следов до 23 мг / кг почвы, причем богаче бором низинные, хорошо разложившиеся нейтральные торфяные почвы. Очень бедны бором кислые торфяники верховых, бол от. В торфяных почвах растворимость бора значительно выше. Примерно от 2 5 до 20 % общего бора переходит в торфяных почвах в водную вытяжку. [33]
Диаграмма состояния системы кремний - бор не изучена. Рентгенографические исследования [1] образцов с 28 я 61 / о бора не дали указаний на существование боридов кремния. По данным [2], обнаружена растворимость бора в кремнии, но уже при содержании бора более чем 0 5 / о сплавы оказываются двухфазными. [34]
 |
Твердость и пластичность сплавов молибден-бор. [35] |
Испытание сплавов на сжатие показало, что добавление бора к молибдену выше 0 2 % вызывает резкое снижение их пластичности, а от 5 % В они становятся хрупкими вследствие выделения соединения Мо2В по границам кристаллов твердого раствора. Сплавы, содержащие до 3 % В, деформируются без трещин; сплав с 3 % бора, обладая низкой пластичностью при сжатии ( s 0 8 %), деформируется при напряжении - 200 кг / мм2 также без образования трещин. Изучение микроструктуры сплавов молибдена с бором показало, что растворимость бора в молибдене при комнатной температуре достигает около 0 2 % ( рис. 3 а б) - сплавы однофазны. [36]
Имеющиеся данные о растворимости бора в кремнии ( табл. 2) довольно противоречивы. В работе [14] методом металлографического анализа установлена растворимость бора в кремнии 1 3 ат % при 25 С. Фуллер и Дитценбергер [ 15J установили, что при 1250 С в 1 см3 кремния растворяется ( 3 - 6) - 1020 атомов бора, что соответствует растворимости бора 0 6 - 1 2 ат. [37]
Совершенно аналогичная закономерность наблюдается для металлов VII, VIII, I, II групп. Растворимость примесей внедрения в цинке, кадмии, ртути, меди, серебре и золоте мала из-за недостаточной ионизирующей способности этих низковалентных металлов с зарядами на ионах 1 и 2 соответственно. От никеля ( Ni2) к железу ( Fe 2) и марганцу растворимость углерода и азота возрастает в связи с увеличением диаметра междоузлий. Растворимость бора в этих металлах оказывается низкой из-за чрезмерно большого радиуса бора, а кислород не растворяется вследствие умеренной ионизирующей способности этих двухвалентных металлов, недостаточной для коллективизации его р-электронов. Платиновые металлы по тем же причинам не растворяют бора, азота и кислорода, но растворяют углерод, предельная концентрация которого увеличивается при переходе от золота к рению и от серебра к палладию. [38]
Реакция алюминий - бор, исследованная Клейном и др. [45], может быть основной реакцией, разрушающей волокно. В системе А1 - В помимо А1В2 имеется также соединение АШ1а, однако следует ожидать, что образование любого из этих соединений оказывает примерно одинаковое воздействие на волокно. Разупрочнение борного волокна может быть также обусловлено его растворением в алюминии. Известно, что растворимость бора в расплавленном алюминии достигает 0 09 % ( по массе) при 730 С, в то время как растворимость в твердом алюминии очень мала. Реакцией, имеющей важное значение для процесса получения композиционного материала, является окисление алюминия. [39]
Ежегодный вынос бора с урожаем составляет 100 - 150 г / га. Если учесть довольно значительные количества бора, поступающие в почву с навозом, дождями ( 20 г в год) и некоторыми удобрениями ( сильвинит, чилийская селитра, шлаки), баланс обычно бывает-уравновешенным или положительным. Недостаток бора, напротив, часто бывает следствием избыточного известкования, при котором бор переводится в недоступное состояние. Засуха оказывает такое же действие, уменьшая растворимость бора в почвенном растворе. Здесь речь идет, следовательно, о типичном обусловленном недостатке. [40]
 |
РЭМ ультрадисперсных частиц ТЮ2 ( а и материала, полученного при их спекании ( б. [41] |
Алюминий склонен взаимодействовать с бором как с фазой II в условиях получения и эксплуатации, что приводит к развитию на границе фаз хрупких зон и снижению прочности материала. Допускается прессование при 480 - 550 С без снижения прочности волокон. При повышении температуры на поверхности раздела фаз начинают образовываться игольчатые кристаллы А1В2, прорастающие в матрицу. При 730 С растворимость бора в матрице составляет 0 9 %; при этом толщина реакционной зоны достигает примерно 1 мкм. [42]
Таким образом, следует считать, что бор увеличивает прокаливаемость доэвтектоидных углеродистых сталей тем меньше, чем больше в сталях углерода. Положительное влияние бора на прокаливаемость легированных сталей зависит от их типа. При введении в хромистую сталь бор повышает ее прокаливаемость. Считают, что марганец уменьшает, а кремний нейтрализует положительное влияние бора. Предполагается, что марганец и кремний уменьшают растворимость бора в твердом растворе, что приводит к снижению содержания бора в аустените, и эффективность его действия уменьшается. [43]
 |
Механические свойства титана и керамических упрочняющих фаз. [44] |
При выборе упрочняющей частицы следует учитывать стабильность упрочняющей фазы в титановой матрице. Проблема заключается в формировании охрупчивающихся зон реакции, вследствие высокой химической активности титана в процессе производства КМ. Однако данный подход, из практических и экономических соображений, неприемлем к КМ с упрочняющими частицами. Частицы TiC нестабильны при обработке, быстро растут и образовывают целый ряд соединений. Частицы TiB отличаются стабильностью, это объясняется низкой растворимостью бора в титане [ 0 001 % ( ат. Таким образом, упрочняющая фаза не должна вступать в реакции с матрицей и сохранять стабильность при температурах обработки. В наибольшей степени этим требованиям соответствуют частицы TiB, коэффициент термического расширения которых близок коэффициенту титана, а модуль Юнга отличается высоким значением. [45]
Страницы: 1 2 3 4