Cтраница 3
Для безопасного использования ацетилена при сварке применяют ацетон. При атмосферном давлении поглощающая способность ацетона как растворителя ацетилена составляет до 25 объемов ацетилена на 1 объем ацетона. [31]
Материалы, применяемые для изготовления аппаратов, машин, трубопроводов и арматуры, должны надежно противостоять ожидаемым механическим, химическим и термохимическим нагрузкам. Эти материалы не должны вступать в опасные реакции с ацетиленом, карбидным илом, свежими и отработанными очистительными массами, очистительными жидкостями, осушителями, а также с растворителями ацетилена. [32]
Отбор газа из баллонов производят до остаточного давления не ниже 0 05 МПа, а из баллонов для растворенного ацетилена - не ниже 0 05 и не более 0 1 МПа. Остаточное давление дает возможность определить, каким газом был заполнен баллон, и предотвратить проникновение в него другого газа или жидкости, а в баллонах с ацетиленом препятствует выходу ацетона - растворителя ацетилена. [33]
Ацетилен хорошо растворяется во многих химических веществах. Большинство из них имеют высокую избирательную способность при поглощении ацетилена из газовых смесей. Растворители ацетилена имеют различные физико-химические свойства, которые и определяют возможность применения их в качестве абсорбента при извлечении ацетилена из газов. Помимо значительной растворимости ацетилена, абсорбент должен быть химически инертным по отношению к компонентам газовой смеси, а также к материалам, из которых изготовляется аппаратура для процессов извлечения ацетилена. [34]
Хранение и транспортирование ацетилена под давлением в обычных баллонах недопустимы из-за возможности взрывного распада ацетилена при проникновении в баллон фронта пламени, распространяющегося против потока ацетилена ( обратного удара пламени), при случайном нагреве баллона сварочной горелкой и в других случаях. Поэтому ацетиленовые баллоны заполняют пористой массой, препятствующей распространению взрывного распада ацетилена и выполняющей главным образом функции огнепреградителя. В качестве растворителя ацетилена используют ацетон, который находится в порах массы. Ацетон, заливаемый в баллон, проникает в поры пористой массы, которая как бы фиксирует его во всем пространстве баллона, что обеспечивает наибольший коэффициент массообмена. [35]
Поступающие на наполнение баллоны должны иметь остаточное давление для сжатых газов не менее 0 05 МПа, а для растворенного ацетилена - не менее 0 05 МПа и не более 0 1 МПа. Остаточное давление необходимо для того, чтобы определить, каким газом был наполнен баллон, и не допустить проникновение в него другого газа или жидкости. Остаточное давление в баллоне для ацетилена препятствует выходу растворителя ацетилена - ацетона, уменьшение количества которого повышает взрывоопасность ацетилена. [36]
В отличие от других баллонов для сжатых и сжиженных газов баллоны для ацетилена не являются полыми. Хранение и транспортировка ацетилена под давлением в обычных баллонах недопустимы, так как не исключена возможность взрывного распада ацетилена при проникновении в баллон фронта ацетилено-кисло-родного пламени ( обратного удара пламени), вызванного случайным нагревом баллона, например сварочной горелкой. Поэтому баллоны для ацетилена заполняют пористой массой, препятствующей распространению взрывного распада ацетилена. В качестве растворителя ацетилена в баллоне применяют ацетон, который находится в порах массы. [37]
Поскольку области применения прибора чрезвычайно разнообразны и не представляется возможным дать исчерпывающую характеристику его применения для решения различных аналитических задач, мы ограничимся описанием отдельных типичных примеров использования масс-спектрометра для контроля технологических процессов. Этот процесс характеризуется коротким временем контакта, что обусловливает необходимость автоматического контроля скорости потока, температуры и давления в зависимости от состава газового потока. Были изучены состав сырья, зависимость состава крекинг-газа от температуры, эффективность работы диацетиленового скруббера. Определено содержание этилена и ацетилена в циркулирующем газе и эффективность поглощения растворителями ацетилена или этилена. Осуществлен контроль регенерации растворителя и чистоты получаемого продукта. [38]