Cтраница 2
Подготовка пневматического аккумулятора к работе состоит в заполнении его рабочей жидкостью до нижнего предельного уровня и создании в нем давления, равного нижнему предельному давлению. При пуске установки открывают вентили на всасывающих и нагнетательных трубопроводах насосов, главный запорный вентиль пневматического аккумулятора, переключателями П, Д2 и Я3 включают ток в понизительный трансформатор, щит управления и ртутный контактор. Переключателями Я4 и Я5 включают ток в обмотки пусковых реле насосов, намеченных к работе. [16]
Газовые горелки, если это необходимо, чаще всего включаются позднее, когда печь достаточно раскалится. Тогда, убедившись в том, что все вентили горелок перекрыты, открывают главный запорный вентиль газопровода. Затем, обеспечив поступление воздуха, поочередно к горелкам подводят запальник и постепенно открывают вентили подачи газа, в результате чего происходит его воспламенение. Очередность зажигания горелок должна обеспечивать равномерный обогрев трубчатого змеевика. Зажигать горелки от пламени соседних горелок недопустимо. Для повышения производительности сначала увеличивают подачу газа, а затем воздуха, а для снижения - наоборот: сначала уменьшают подачу воздуха, а затем газа. [17]
Если рампа включается впервые после длительной остановки или ремонта, то коллектор и подводящие трубопроводы должны быть продуты ацетиленом, а продувочные газы выпущены в трубу естественной вытяжки. Присоединив к коллектору баллоны, сначала медленно открывают вентили на баллонах, затем вентили на коллекторе и только после этого - главный запорный вентиль коллектора. [18]
Из цилиндрической спирали 2 насыщенный пар поступает в радиационно-конвективный змеевик 3, состоящий из двух спиралей, где происходит перегрев пара. По выходе из этой петли - перегретый пар поступает Б сепаратор для отделения влаги, расположенный вне котла, а отсюда - к главному запорному вентилю. [19]
Перепускная кислородная рампа ( рис. 21) состоит из двух групп баллонов. Баллоны через медные трубки и вентили присоединяются к трубам-коллекторам. Каждый коллектор имеет главный запорный вентиль. Это дает возможность отбирать газ из одного коллектора при одновременном присоединении новых баллонов ко второму коллектору. [20]
Для проведения интенсивной водной промывки, когда потребность в воде достигает 200 - 300 % и более нормальной производительности, используются имеющиеся питательные насосы. При параллельной работе двух-трех насосов используются обе питательные магистрали и линии у каждого котла. По возможности промывка экономайзера и пароперегревателя ведется по частям с целью увеличения скорости воды в трубах. Сброс промывочной воды может осуществляться из главных запорных вентилей у котла или перед турбиной при промывке блоков. При передвижных насосах допускается применение одного насоса; второй ( без электродвигателя) находится в резерве на случай замены. [21]