Всасывающий вентиль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Существует три способа сделать что-нибудь: сделать самому, нанять кого-нибудь, или запретить своим детям делать это. Законы Мерфи (еще...)

Всасывающий вентиль

Cтраница 3


Медленно и последовательно открывают всасывающий вентиль высокой ступени, следя за отсутствием стука. При появлении стука вентиль быстро закрывают. Внимательно следят за показаниями приборов. При повышении давления нагнетания выше допустимого для данного режима работы выключают компрессор.  [31]

Медной трубкой к тройнику всасывающего вентиля подсоединяют вентилем вниз баллон с фреоном. Фреон заряжают в испарительную систему при неработающем компрессоре через фильтр-осушитель. По достижении давления RI2 в системе ( 3 - 4) 10 Па вентиль баллона закрывают и включают компрессор в работу, при этом все вентили установки, за исключением жидкостного на ресивере, должны быть открытыми. После снижения давления в системе до 0 останавливают компрессор и, открывая вентиль на баллоне, заправляют в испарительную систему следующую дозу хладона. Установку заряжают таким образом 2 - 3 раза. Чтобы давление в конденсаторе не поднималось выше 9 105 Па, на конденсаторы подают воду. По окончании зарядки отсоединяют баллон и, взвешивая его, проверяют количество заряженного фреона. Оно должно соответствовать инструкции. После зарядки регулируют настройку приборов автоматики ( см. § 3 гл. Испарители должны полностью покрыться инеем.  [32]

Медной трубкой к тройнику всасывающего вентиля подсоединяют вентилем вниз баллон с фреоном. Фреон заряжают в испарительную систему при неработающем компрессоре через фильтр-осушитель. По достижении давления R12 в системе ( 3 - 4) 10 Па вентиль баллона закрывают и включают компрессор в работу, при этом все вентили установки, за исключением жидкостного на ресивере, должны быть открытыми. После снижения давления в системе до 0 останавливают компрессор и, открывая вентиль на баллоне, заправляют в испарительную систему следующую дозу хладона. Установку заряжают таким образом 2 - 3 раза. Чтобы давление в конденсаторе не поднималось выше 9 10s Па, на конденсаторы подают воду. По окончании зарядки отсоединяют баллон и, взвешивая его, проверяют количество заряженного фреона. Оно должно соответствовать инструкции. После зарядки регулируют настройку приборов автоматики ( см. § 3 гл. Испарители должны полностью покрыться инеем.  [33]

После постепенного полного открытия всасывающего вентиля при сухом ходе компрессора ( всасывающая сторона цилиндров должна быть сухой без признаков отпотевания) и некотором нагреве нагнетательной стороны компрессора поочередно включают подачу жидкого аммиака в камеры или испарители путем открытия регулирующих вентилей, которое производят постепенно в пределах от V8 до V4 оборота шпинделя до достижения в данной испарительной системе требуемого перепада температур ( разности температур окружающей среды и испарения хладагента или хладоносителя), определяемой проектом.  [34]

При пуске с закрытым всасывающим вентилем давление в картере резко падает, пары фреона бурно выделяются из масла и вспенивают его. При этом происходит выброс масла из картера и срыв работы масляного насоса. Поэтому пуск фреоновых компрессоров после длительной остановки следует производить с открытыми нагнетательным, всасывающим вентилями, а также вентилем байпаса. Байпас обеспечивает здесь не только разгрузку во время разгона, но и прогрев масла. Через 20 - 30 мин, когда масло нагреется, фреон из него выходит, так как растворимость его в масле с повышением температуры резко падает. Затем постепенно закрывают байпас, вводя компрессор в рабочий режим.  [35]

36 Узел одноступенчатых компрессоров на несколько температур кипения ( - 11 - аммиак. - 14 - смазочное масло. [36]

На всасывающих трубопроводах перед всасывающим вентилем / находится грязеуловитель 4, предназначенный для очистки поступающего пара от механических загрязнений.  [37]

После добавления небольшой порции фреона всасывающий вентиль перекрывают на тройник, а жидкостный - открывают, проверяя степень заполнения системы. При открытом терморегулирую-щем вентиле всасывающий трубопровод должен покрываться инеем, а крышка блока цилиндров слегка обмерзать. Если фреона недостаточно, то добавляют еще порцию. По окончании зарядки баллон взвешивают и записывают в журнал технического обслуживания количество заряженного фреона.  [38]

После добавления небольшой порции фреона всасывающий вентиль перекрывают на тройник, а жидкостный - открывают, проверяя степень заполнения системы. При открытом терморегулирую-щем вентиле всасывающий трубопровод должен покрываться инеем, в крышка блока цилиндров слегка обмерзать. Если фреона недостаточно, то добавляют еще порцию. По окончании зарядки баллон взвешивают и записывают в журнал технического обслуживания количество заряженного фреона.  [39]

При пуске компрессоров нагнетательные и всасывающие вентили должны быть закрыты, а линия для прохода жидкого аммиака через земевик промежуточного сосуда открыта. Пуск компрессора двухступенчатого сжатия производят в следующей последовательности: включают устройство, облегчающее пуск электродвигателя ( открывают байпасы), затем пускают электродвигатель компрессора. Через несколько минут холостой работы, необходимой для разогрева масла в картере, открывают нагнетательный вентиль цилиндров высокой ступени компрессора и закрывают байпас высокой ступени.  [40]

При пуске компрессоров нагнетательные и всасывающие вентили должны быть закрыты, а линия для прохода жидкого аммиака через змеевик промежуточного сосуда открыта.  [41]

Перед ручным пуском немного приоткрывают всасывающий вентиль и поддерживают давление во всасывающей полости не выше, чем указано в инструкции.  [42]

После пуска компрессора медленно открывают всасывающий вентиль, не допуская повышения давления в линии всасывания свыше 0 3 МПа ( 3 ат) и избегая создания глубокого разрежения.  [43]

Для проверки фильтра отсоединяют фланец всасывающего вентиля. Фильтр промывают в бензине и устанавливают на место. После замены клапанов и очистки фильтра из компрессора удаляют воздух.  [44]

Сторона низкого давления - от всасывающего вентиля компрессора до жидкостного вентиля агрегата - обязательно должна находиться под вакуумом в течение 8 час. Если агрегат на заводе заполнен азотом, он должен быть также вакуумирован.  [45]



Страницы:      1    2    3    4