Удаленный растворитель

Cтраница 1

Удаленные растворители направляют на разделение ректификацией. [1]

Составляют уравнение материального баланса, откуда определяют выход кристаллов и количество удаленного растворителя. [2]

Для определения выхода кристаллов при изотермической кристаллизации также необходимо знать количество удаленного растворителя W. Его значением обычно задаются. Тогда из уравнения ( 24) непосредственно находят величину GKp. [3]

Термодинамическая эффективность использования энергии в выпарном аппарате очень низка, так как минимальная - затрата энергии равна только теплоте, которая может выделиться при обратном соединении удаленного растворителя с полученным продуктом. Так как подведенное к аппарату тепло расходуется главным образом на испарение растворителя, то действие выпарного аппарата можно оценивать только по экономичности расхода пара - в килограммах испаренного растворителя на 1 кг израсходованного пара. Теплр расходуется на 1) нагревание поступающего раствора до температуры кипения, 2) отделение удаляемого растворителя от продукта ( весьма малый расход) и 3) испарение растворителя. [4]

Корректируют величины W путем совместного решения системы уравнений тепловых балансов всех корпусов, кроме первого ( уравнения (9.20), (9.21) и т.п.), и баланса (9.18) по удаленному растворителю. Заметим, что в тепловом балансе первого корпуса содержится неизвестная D ( дополнительное уравнение и дополнительная неизвестная); поэтому на данной стадии расчета он и не рассматривается. [5]

УИкр - отношение молекулярных весов абсолютно сухого растворенного вещества и кристаллосольвата ( для водного раствора кристаллогидрата); при кристаллизации без присоединения молекул растворителя М М и а 1; W - количество удаленного растворителя, кг. [6]

Многоступенчатая вакуум-кристаллизационная установка.| Выпарной аппарат-кристаллизатор с псевдоожиженным слоем и выносной нагревательной камерой. [7]

МКР - отношение молекулярных весов абсолютно сухого растворенного вещества и кристаллосольвата ( для водного раствора кристаллогидрата); при кристаллизации без присоединения молекул растворителя М Мкр и а 1; W - масса удаленного растворителя, кг. [8]

Этот способ следует, однако, применять с осторожностью и только в случае вещества с высокой температурой плавления, так как небольшая примесь еще не удаленного растворителя может существенно снизить температуру плавления и вещество может при нагревании расплавиться. [9]

Битумно-масляные лаки под воздействием высокой температуры начинают отвердевать. Отвердевание происходит за счет испарения летучих составляющих лаков. Неполностью удаленные растворители в лаках при изготовлении изоляции испаряются в процессе работы. [10]

Обычно растворитель-экстрагент выбирают с учетом его экстракционной эффективности, инертности и температуры кипения. Для экстракции продуктов перегонки с водяным паром многие исследователи предпочитают этиловый эфир в силу его высокой экстракционной способности, хотя пентан или изопентан могут обеспечить лучшие результаты при экстракции продуктов ферментации; углеводороды обладают меньшей экстракционной эффективностью, но при их использовании в водной фазе остаются низкомолекулярные спирты, которые обычно переходят в эфирный экстракт. Этиловый эфир склонен к образованию перекиси, и неосторожное его использование в качестве растворителя-экстрагента может привести к образованию посторонних веществ. Но даже и при использовании низкокипящего растворителя необходимо следить за объемом удаленного растворителя; летучие вещества даже с достаточно высокими температурами кипения вносят свой вклад в давление паров системы, и поэтому в процессе концентрирования следует ожидать потерь летучих пропорционально их концентрации и давлению паров. Иногда концентрирование осуществляют, направляя поток азота в пробирку с концентрируемым экстрактом. По мере испарения растворителя экстракт охлаждается, при этом происходит концентрирование имеющихся в газе примесей, которые затрудняют последующий анализ. В некоторых условиях в пробирке может конденсироваться атмосферная влага. [11]

Использование нетоксичных стабилизиторов и красителей из числа перечисленных выше делает полиолефины практически безопасными. Единственный недостаток полиолефинов, являющийся препятствием к их широкому применению, является их способность выделять в окружающую среду низкомолекулярные вещества, обладающие специфическим запахом. Причина появления запаха до настоящего времени точно не установлена. Есть основания считать, что запах связан с содержанием в полимере низкомолекулярных фракций, легко подвергающихся окислению, которые, по-видимому, могут быть удалены дополнительным вакуумированием при грануляции. Для некоторых полиолефинов наличие запаха, очевидно, связано с содержанием в полимере не полностью удаленных растворителей. [12]

Твердые вещества, осадки, газы, жидкости иногда необходимо высушивать. Высушивание осадка ведется следующим образом. По окончании промывания осадка его вместе с фильтром вынимают из воронки, помещают на сложенную в несколько слоев фильтровальную бумагу, удаляют пинцетом фильтр и отжимают осадок между листами фильтровальной бумаги. В большинстве случаев оказывается достаточным простое высушивание осадка на воздухе при комнатной температуре. С этой целью отжатый осадок рассыпают тонким слоем на листе фильтровальной бумаги, покрывают другим листом и оставляют до полного высыхания ] Иногда высушивание вещества можно ускорить нагреванием их в сушильном шкафу. При этом нужно учесть, что небольшая часть не удаленного растворителя может снизить температуру плавления вещества и привести к расплавлению осадка. [13]

Предложен новый способ регенерации уксусной кислоты [ 179 ], согласно которому парогазовую смесь из реактора окисления, содержащую пары воды, уксусной кислоты, азот, кислород и пр. Воду и уксусную кислоту направляют в ректификационную колонну, в которой происходит их разделение. Отличие заключается в том, что уксусную кислоту отбирают не с куба колонны, а как боковой погон из верхней части куба, что позволяет избежать накопления в растворителе продуктов коррозии, например железа и хрома, которые отрицательно влияют на качество ТФК. Кубовый остаток, содержащий примеси тяжелых металлов, отбирают с нижней части ректификационной колонны. Для компенсации дебаланса в реактор окисления подают такое количество регенерированной уксусной кислоты, которое соответствует количеству удаленного растворителя. [14]

Страницы: 1