Растекание - расплавленный припой
Cтраница 1
 |
Схема равновесия сил поверхностного натяжения капли жидкости на поверхности твердого тела. [1] |
Растекание расплавленного припоя по поверхности паяемого материала определяется многими факторами. Когда припой имеет широкий интервал кристаллизации, а пайка происходит при температурах, лежащих ниже температуры ликвидуса, особое значение приобретает жидко-текучесть припоя. Наличие в расплаве твердой фазы, строение выпадающих кристаллов, характер их расположения резко меняют жидкотекучесть припоя. [2]
Растекание расплавленного припоя по паяемой поверхности и его взаимодействие с основным металлом условно протекают в три стадии. [3]
 |
Пробник стия в плате и загнутые с обеих сто. [4] |
При пайке необходимо соблюдать осторожность, не допускать растекания расплавленного припоя, что может привести к замыканиям между близкорасположенными деталями или монтажными лепестками. [5]
С помощью полученных результатов установили, что максимальная площадь растекания расплавленного припоя 4 5 см. наблюдается при использовании нового флюса. [6]
Согласно этой теории растекание расплавленного припоя происходит по поверхности, покрытой тонким слоем того же металла, высадившегося из флюса. Этот процесс действительно имеет место. Если флюс содержит катионы, имеющие более положительный электродный потенциал, чем соприкасающийся с ним твердый металл, то произойдет высаживание этих катионов на металлической поверхности в результате обычной реакции обмена. Однако исследования показывают, что из раствора могут высаживаться ионы, имеющие и более отрицательный потенциал по сравнению с потенциалом металла, находящегося в контакте с этим раствором. Так было доказано высаживание ионов висмута и свинца на поверхности никеля, серебра и платины, ионов серебра на поверхности золота и платины, ионов натрия на стали, серебре и платине. [7]
Согласно последней теории растекание расплавленного припоя происходит по поверхности, покрытой тонким слоем того же металла, высадившегося из флюса. Этот процесс действительно имеет место. Если флюс содержит катионы, имеющие более положительный электродный потенциал, чем соприкасающийся с ним твердый металл, то произойдет высаживание этих катионов на металлической поверхности в результате обычной реакции обмена. Однако исследования показывают, что из раствора могут высаживаться ионы, иглеющие и более отрицательный потенциал по сравнению с потенциалом металла, находящегося в контакте с этим раствором. Так было доказано высаживание ионов висмута и свинца на поверхности никеля, серебра и платины, ионов серебра на поверхности золота и платины, ионов натрия на стали, серебре и платине. [8]
Согласно этой теории растекание расплавленного припоя происходит по поверхности, покрытой тонким слоем того же металла, высадившегося из флюса. Этот процесс действительно имеет место. Если флюс содержит катионы, имеющие более положительный электродный потенциал, чем соприкасающийся с ним твердый металл, то произойдет высаживание этих катионов на металлической поверхности в результате обычной реакции обмена. Однако исследования показывают, что из раствора могут высаживаться ионы, имеющие и более отрицательный потенциал по сравнению с потенциалом металла, находящегося в контакте с этим раствором. Так было доказано высаживание ионов висмута и свинца на поверхности никеля, серебра и платины, ионов серебра на поверхности золота и платины, ионов натрия на стали, серебре и платине. [9]
По окончании сушки выводы припаивают к штырькам цоколя. Пайку производят мягким припоем, обычно ПОС-30. Перед пайкой штырьки смачивают паяльной жидкостью - флюсом, который служит для очистки поверхности металлов от окислов, жиров, грязи и способствует хорошему смачиванию и равномерному растеканию расплавленного припоя по штырьку. В качестве флюса обычно используют хлористый цинк с добавлением соляной кислоты. [10]
Паяние имеет некоторое сходство со сваркой плавлением. Отличие состоит главным образом в том, что при паянии участвующие в соединении поверхности не расплавляются. Паяное соединение образуется в результате растекания расплавленного припоя по нагретым соприкасающимся поверхностям и затвердевания его после охлаждения. [11]
Паянием называется процесс получения неразъемного соединения двух или нескольких металлических деталей, с помощью дополнительно вводимого металла или сплава, называемого припоем и имеющего меньшую, чем соединяемые металлы, температуру плавления. Паяние имеет некоторое сходство со сваркой плавлением. Отличие состоит главным образом в том, что при паянии участвующие в соединении поверхности не расплавляются. Паяное соединение образуется в результате растекания расплавленного припоя по нагретым соприкасающимся поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Современные способы паяния охватывают широкую номенклатуру материалов: углеродистые, легированные и нержавеющие стали; твердые, цветные и специальные сплавы. [12]
Страницы: 1