Cтраница 2
Для уменьшения вибраций при расточке длинными консольными оправками или расточными штангами следует применять твердосплавные резцы с главным углом в плане 75 - 90 и с положительным передним углом. При черновой расточке переднюю поверхность резца нужно делать плоской формы с фаской шириной от 0 2 до 1 мм. [16]
После поворота и фиксации стола обрабатывается вторая пара гнезд. Операция заключается в черновой расточке диаметров гнезд, подрезке дна камеры и сверлении отверстия в центре дна камеры. [17]
Для получения точных отверстий с чистой поверхностью расточку рекомендуется производить в два прохода резцами с пластинками из твердых пластов ВК-3, ВК-6, или ВК-8 с тщательно доведенными режущими кромками. За первый проход ( черновая расточка) снимается основной припуск, а за второй ( чистовая расточка) отверстия доводятся до требуемого размера. [18]
Проверка конусной поверхности ( подлинзового гнезда на торцах труб. [19] |
Расточка и шлифование конической уплотнительной поверхности на торце трубы под углом 20 должна производиться с одной и той же установки трубы на станке после выполнения нарезки. Режимы резания при подрезке торцов трубы и черновой расточке подлинзового гнезда выбираются так же, как и для продольного точения, скорректированные соответственно радиусам обрабатываемых поверхностей. [20]
Расточку производят одновременно в двух матрицах - подвижной и неподвижной, установленных сомкнуто на горизонтально-расточном станке. Отверстие перед расточкой сверлят насквозь спиральным сверлом, после чего производят черновую расточку резцом. Чистовую расточку ведут, начиная с передней ( обращенной к пуансону) части ручья, отг делывая постепенно каждый диаметр. Если диаметр средней части ручья больше входного, например при расточке полости под вставку, этот участок обрабатывают раздел. [21]
Опорная часть выполнена в виде призмы. Мерительные части сделаны на двух сторонах - одна для вылета резца при черновой расточке отверстия и другая, предельная, для установки резца под чистовую расточку. [22]
Особое внимание следует обращать на обеспечение соосности расточек и посадочных шеек валов при установке несамоустанавли-вающихся подшипников. Причиной отклонения от соосности расточек в корпусах могут явиться остаточные напряжения в литых заготовках, а также напряжения, приобретенные в процессе черновой расточки отверстий. Поэтому корпусные детали для монтажа подшипников классов 5 и 4 следует подвергать старению. [23]
Схемы установки подшипников качения на валы и в корпусы с использованием оправок. [24] |
Особое внимание следует обращать на обеспечение соосности расточек и посадочных шеек валов при установке несамоустанавли-ваювдихся подшипников. Причиной отклонения от соосности расточек в корпусах могут явиться остаточные напряжения в литых заготовках, а также напряжения, приобретенные в процессе черновой расточки отверстий. Поэтому корпусные детали для монтажа подшипников классов 5 и 4 следует подвергать старению. [25]
Предельный шаблон / применяют для установки вылета резцов, закрепляемых в оправках и борштангах. Шаблон устанавливают на оправку или борштангу опорной призмой, резец выдвигают до касания мерительной части шаблона, которая состоит из двух частей: одна для установки резца на черновую расточку, другая, предельная - на чистовую. [26]