Cтраница 2
Предназначается для тонкой расточки неглубоких отверстий резцами сечения 12X12 мм и может применяться в паре с другой консольной оправкой ( борштангой), спариваемой при помощи конусной ( 60) части оправки. [16]
Нормаль ремонтных размеров колонн и втулок пресса.| Схема нагрузки на колонны при эксцентриситете пресс-форм. [17] |
После осаживания втулка подвергается тонкой расточке или внутреннему шлифованию до необходимого ремонтного размера. [18]
Углы заточки у резцов для тонкой расточки в град. [19]
Точность размеров достигается шлифованием и тонкой расточкой. [20]
Окончательная обработка подшипников производится или протяжкой или тонкой расточкой. Протяжка производится на протяжном станке типа 7510 или, за отсутствием протяжного станка, может быть произведена прошивка на прессе в приспособлении ( фиг. [21]
Основными инструментами являются расточные оправки, используемые для тонкой расточки, ввиду высоких режимов резания расточные оправки должны удовлетворять следующим требованиям: достаточная жесткость системы шпиндель-оправка - резец; отсутствие радиального биения по всем диаметрам оправки; точность пригонки посадочных мест по шпинделю и надежность крепления оправок; возможность тонкой регулировки вылета резца. [22]
Влияние радиуса закругления вершины резца на чистоту обработки для тонкой расточки и обточки при различных подачах показано на фиг. [23]
Схема суперфиниширования поршня. [24] |
Перед операцией хонингования поверхность цилиндра предварительно обрабатывается шлифованием или тонкой расточкой. Припуск под хонингование на диаметр составляет 0 01 - 0 04 мм и иногда доходит до 0 5 мм. Точность обработки соответствует 1 - 2-му классам; шероховатость обработанной поверхности 9 - 13-му классам чистоты. Недостатком хонингования является невозможность исправления положения оси отверстия относительно торца детали. [25]
Ремонтные размеры канавок для поршневых колец в мм. [26] |
Ремонт отверстий под палец производится развертыванием и доводкой или тонкой расточкой под увеличенный размер пальца. [27]
Преимуществом хонингования является высокая производительность процесса, значительно превышающая производительность тонкой расточки и производительность внутреннего шлифования. Это обусловливается большой поверхностью контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью и возможностью одновременной обработки нескольких деталей на многошпиндельных станках. Высокой производительности хонингования способствует также малое потребное вспомогательное время, так как при - плавающем инструменте отпадает необходимость в точной установке и выверке детали. [28]
Одним из наиболее целесообразных видов отделочной обработки ответственных отверстий в корпусных деталях считают тонкую расточку, которая дает высокую чистоту поверхности и обеспечивает точность и прямолинейность отверстия до 0 01 мм и выше. Также применяются для получения чистоты поверхности свыше 6 класса хонингование и суперфиниширование. При обработке отверстий, расположенных по одной оси на расстоянии свыше 5 - 6 диаметров оправки, проектируется расточка борштангой. В массовом и крупносерийном производстве обыкновенно применяют обработку по кондуктооам, когда борштанга имеет переднюю и заднюю опору. [29]
Расточные резцы разделяют на черновые, получистовые, чистовые и обычно выделяют резцы для тонкой расточки и расточки глубоких отверстий. [30]