Cтраница 1
Расточник 2 разряда должен знать: устройство однотипных расточных станков; правила управления крупным станком, обслуживаемым совместно с расточником более высокой квалификации; условную сигнализацию; устройство, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; углы и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента; требования, предъявляемые к алмазным и твердосплавным резцам для тонкого точения; назначение и способ применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности и точности; основные данные о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки. [1]
Поэтому расточники подбирают режущий инструмент с геометрией, обеспечивающей высокую стойкость режущего инструмента, высокую производительность труда и качество продукции. Различная геометрия режущего инструмента получается путем заточки под разными углами отдельных поверхностей его режущей части. Рассмотрим геометрию режущих инструментов на примере наиболее распространенного инструмента - резца. Головка резца образуется несколькими поверхностями. [2]
Если расточник имеет дело с двумя взаимно перпендикулярными отверстиями, оси которых лежат в одной горизонтальной плоскости, то после поворота стола на 90 особых настроек не требуется, поскольку вертикальное ( расстояние между шпинделем и отверстием остается неизменным. Совмещение оси шпинделя с центром отверстия достигается перемещением стола или колонны на величину, равную горизонтальному расстоянию от базовой поверхности. При настройке по разметке проверка совпадения оси шпинделя и оси обрабатываемого отверстия производится по уже известным читателю способам. [3]
Поэтому расточники подбирают режущий инструмент с геометрией, обеспечивающей высокую стойкость режущего инструмента, высокую производительность труда и качество продукции. Различная геометрия режущего инструмента получается путем заточки под разными углами отдельных поверхностей его режущей части. Рассмотрим геометрию режущих инструментов на примере наиболее распространенного инструмента - резца. Головка резца образуется несколькими поверхностями. [4]
Если расточник имеет дело с двумя взаимно перпендикулярными отверстиями, оси которых лежат в одной горизонтальной плоскости, то после поворота стола на 90 особых настроек не требуется, поскольку вертикальное расстояние между шпинделем и отвер-стием остается неизменным. Совмещение оси шпинделя с центром отверстия достигается перемещением стола или колонны на величину, равную горизонтальному расстоянию от базовой поверхности. При настройке по разметке проверка совпадения оси шпинделя и оси обрабатываемого отверстия производится по уже известным читателю способам. [5]
Задача расточника сводится к тому, чтобы совместить ось шпинделя станка с осями размеченных отверстий. [6]
Анализ работы расточников показывает, что часто бесхозяйственное и небрежное хранение инвентаря и оснастки приводит к большим непроизводительным потерям времени на подбор нужных предметов. Поэтому необходимо рационально распланировать рабочее место, чтобы все находилось на возможно близком расстоянии и в то же время не мешало работать. Все, чем пользуется расточник постоянно, должно быть расположено ближе, а что употребляется редко, должно находиться дальше. Для хранения расточных штанг должен иметься специальный стеллаж. [7]
Анализ работы расточников показывает, что часто бесхозяйственное и небрежное хранение инвентаря и оснастки приводит к большим непроизводительным потерям времени на подбор нужных предметов. Поэтому необходимо рационально расплани-роваггь рабочее место, чтобы все находилось на возможно близком расстоянии и в то же время не мешало работать. Все, чем пользуется расточник постоянно, должно быть расположено ближе, а что употребляется редко, должно находиться дальше. Чертежи и технологические карты, необходимые во время выполнения операции, раскладываются на столике. Для хранения расточных штанг должен иметься специальный стеллаж. [8]
Во время работы расточник обязан: внимательно следить за работой оборудования, не допуская перегрузки станка; следить за состоянием крепления деталей и инструмента; пользоваться каждым инструментом по прямому назначению; правильно использовать мощность оборудования и возможности режущего инструмента, не допуская поломки станка или инструмента. [9]
Во время работы расточник обязан: внимательно следить за работой оборудования, не допуская перегрузки станка; следить за состоянием крепления деталей и инструмента; пользоваться каждым инструментам по прямому назначению; правильно использовать мощность оборудования и возможности режущего инструмента, не допуская поломки станка или инструмента. [10]
Наиболее распространенная ошибка молодых расточников состоит в невнимательном отношении к закреплению и раскреплению подвижных узлов станка. Расточники часто, например, забывают освободить перед включением автоматического перемещения этих узлов зажимы выдвижного шпинделя, рабочего стола или шпиндельной бабки. [11]
В практике работы некоторые расточники предпочитают угол 2р центровки делать на 5 - 10 больше, чем соответствующий угол сверла. Это также обеспечивает хорошее направление сверла при условии, если перемычка ( поперечная кромка) центровки не превышает 0 1 - 0 2 мм. Диаметр лунки делается несколько меньшим, чем диаметр первого сверла. [12]
Одной из первых задач расточника в начале работы является правильная настройка станка, обеспечивающая высокопроизводительное резание. [13]
Среди измерений в практике расточника большое место занимает контроль таких геометрических элементов, как соосность и взаимная параллельность осей расточенных отверстий, параллельность осей основным базам, их взаимная перпендикулярность, расстояния между осями отверстий и, наконец, расстояния от осей до основных баз. Измерение всех этих элементов производится по контрольным валикам, вставленным в проверяемые отверстия или ( при большом диаметре) в промежуточную втулку. Контрольные валики представляют собой термически обработанные сплошные или пустотелые детали цилиндрической формы, изготовленные по посадке С. [14]
Одной из первых задач расточника в начале работы является правильная настройка станка, обеспечивающая высокопроизводительное резание. [15]